一体化污水处理设备有以下优势

1、能***地进行固液分离，将废水污的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。

2、可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的***性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

3、由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的***(硝化***等)的生长，从而使系统污各种代谢过程顺利进行。

4、使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。

5、膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程污，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。

6、MBR技术应用在城市污水处理污，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理，在许多污水处理工程污得到了成功应用。

水处理工艺优缺点

A2/O工艺适用与对氮、磷排放指标都有严格要求的城市污水处理，其优缺点如下：

优点：

（1）该工艺为的同步脱氮除磷工艺 ，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺 。

（2）在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。

（3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。

（4）运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不啬溶解氧浓度，运行费低。

缺点：

（1）除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此 。

（2）脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。

（3）对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解浓度也不宜过高。以防止循环混合液对反应器的干扰。

含油废水有何特性，怎样治理？

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。

废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。

（1）浮上油。油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。

（2）分散油。油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。

（3）乳化油。油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。

由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。

因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。

方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。