工业废气处理设备的维护成本如何降低?

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　　首先，从预防开始

　　为了防止设备的功能和精度降低到规定的临界值或降低故障率，根据预定计划和技术要求进行的维护活动称为设备的预防性维护。国内外常用的预防性维护方法包括状态检测维护和定期维护。

　　其次，从实际技术条件出发

　　状态检测与维护是根据废气处理设备的实际技术状态进行预防性维护的一种方法。正常情况下，对永设备进行日常抽查和定期检查，了解设备的技术状况。根据设备损坏的部位和程度，应在故障发生前及时进行预防性维护，以消除潜在故障，***设备的功能和准确性。

　　状态维修的主要优点是它不仅能保持设备的良好状态，而且能充分利用零件的使用寿命。该方法可用于企业生产过程中有生产间隔和定期维护的设备。

　　后，从设备时间开始

　　有机废气处理设备的定期维护是从设备运行时间开始的预防性维护方法。它的特点是定期维护设备。根据废气处理设备的磨损规律，提前确定维修类别、维修间隔、维修内容和技术要求。根据废气处理设备的计划运行时间，可以安排较长时间的维护计划。

喷漆废气处理方法是什么?

　　1、废气冷凝法：喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但***大，能耗高，运行成本高，所以没有特殊要求，一般不采用这种方法。

　　2、直接燃烧的方法：使用石油或作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃- 800℃)，时间停止某些，燃料燃烧产生的***气体。该方法工艺简单，设备***低，但能耗高，运行成本高。

　　3、催化燃烧法：喷漆废气处理废气加热到200℃～300℃催化燃烧，达到净化的目的。低能耗的方法，净化率高，无二次污染，工艺简单，操作方便。高温、高浓度有机废气处理有机废气的处理，不适用于低浓度，风量大。

　　4、水喷雾法：喷漆废气处理水喷雾技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。

做好工业废气处理是十分必要的

　原理

　　工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。

　　工业废气的种类颇多，因此针对相应的工业废气，采用科创技术，进行技术的的组合与拆分，能够更好更的对污染物进行去除。例如低温等离子技术与UV光解净化的组合、转轮浓缩和高温等离子体焚烧技术的组合。

　　以低温等离子技术与UV光解净化的组合为例，这两种方法的协同运作，使其工作区域相互融合，增强了电子的二次激发，形成场强加强区，放大了各自的降解效率，使污染物降解完全。

废气处理设备安装注意事项有哪些

1、有遇到正压负压问题需要考虑的，小编推荐的安装方法为负压方式，即风机安装在前端，处理机内部压力相对于大气为负压。负压方式有多种好处，例如，气流稳定，无漏气，效果相对于正压有所提高等。正压只有在特殊情况下才会使用，例如安装特殊性，场地限制等；

2，通风管道与风机必须通过软连接，因为要要考虑到风机在运行中遇到的振动问题。软接会有一个缓冲功能，损伤不到设备。

3，风机基础与设备基础只要保证抗风性能即可。无特殊要求。风机基础则必须符合安装规范。特别要注意共振问题；

4，风阻问题由于设计主要采用低速管道，所以不必过分考虑风阻。但是每个拐弯要增大５０帕的压力，因此通风管道应尽量平直安装。

5，进风口关于锥形进风与平口进风的选择问题，普通情况下选择平口进风即可，一般来说，锥形进风口能控制的风流场很小。只有在个别情况下才能发挥较好的作用。进风口数量一般而言，多进风口比一个进风口要可靠，但是一个进风口在安装等方面要简单。正常情况下，都是选择单进风口。当然，多套设备并用时，则多选择每套设备单独一个进风口。

6在安装风机和管道的时候通常我们还要考虑到风量的计算。

测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方，一般选在局部阻力之后大于或等于4倍管径和局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（或矩形风管大边尺寸）的直管段上。

通风机出口的测定截面积位置应靠近风机，风机风压为风机进出口处的全压差，风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5％。测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。