标准型一般喷油螺杆空压机产品特点：

1、螺杆主机

●德耐尔原装主机，较好的压缩效率，相比市场同类产品节能5%以上;

●专利线型设计，在保证运转的同时，即便在频繁启停的工况下，也能运转自如，耐久稳定;

●优良的加工材质，极高的加工进度、精良的装配工艺，确保了每款机型的主机机头寿命。

2、驱动系统

●弹性连轴器连接，紧密无间隙，无错齿风险;

●梅花多头型联轴器，10万次高强度耐受冲击试验，确保稳定耐用;

●进口联轴器，选材精良，耐磨损，抗油污，抗老化。

变频空压机的变频调速控制方式

一、装置 为防止电网与变频器之间的干扰，变频空压机变频器的输入侧接1个电抗器。装置时控制柜与压缩机之间的主配线不要超过30m，主配线与控制线要分开走，且保持一定距离。控制回路的配线采用屏蔽双绞线，接线距离应在20rn以内。另外控制柜内要装有换气扇，变频器接地端子要可靠接地，不与动力接地混用。

二、调试

完成变频器的功能设定及空载运行后，可进行系统联动调试。调试的主要方法：

1、将变频器接入系统；2、进行工频控制运行；3、进行变频控制运行，其中包括开环与闭环控制局部调试。

开环：此时主要观察变频器频率上升的情况，设备的运行声音是否正常，变频空压机的压力上升是否稳定，压力变送器显示是否正常，设备停机是否正常等。如果一切正常，则可进行闭环的调试。

闭环：主要调节变频器频率上升与下降的速度，变频空压机压力的升降相匹配，不要产生压力振荡，螺杆压缩机原理动画，并注意观察机械共振点，将共振点附近的频率跳过去。接着对PID进行参数整定，根据空气压缩机系式，以减少对变频器的冲击。

变频空气压缩机停机步骤

1逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载作业。

2断开电源，电动机停止。柴油机断油，发动机平息。

3每次作业完毕后，待储气筒内压力稍降，将筒底部的排污阀翻开，排放油水、污物。对长期接连作业的机器，通常需每隔8小时排放一次，以确保压缩空气的纯真。

在下列情况下应紧急停机。

柴油机的机油压力和水温超越答应规模之内，机器内有反常响声应停机查看。

曲轴箱、气缸和阀室内有反常的碰击响声时。

主动调压系统和安全阀作业失灵，致使储气罐内压力超越额外压力时。

排气温度、润滑油温度超越答应的大值时。

电机的温升或额外电流超越答应的大值以及电气线路发作火花现象时。

对各作业部件进行清洁，紧固等养护作业，必须在停机后进行。

制止用***或煤油清洁空压机的滤清器、气缸和其它压缩空气管路的零件，以防火灾和炸裂。不得用焚烧办法铲除管道油污。

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