变频空压机是目前国际上公认的节能的空压机，采用的是德国变频空压机技术和变频永磁电机的双变频技术。

变频螺杆空压机压缩机的排气量可以和用户的用气量***地结合起来，完全避免了卸载功率的损耗；在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以无限次的起停。

主机轴承

变工况下的高稳定性，适应载荷的不断变化，增加转子的使用寿命-运行速度低，减少了轴承磨损-运行温度低，减低了轴承负载-轴承***，使用寿命长

螺杆式空压机有哪些优点？

螺杆式空压机

（1）产品规格比较容易，在一定的风量范围，转子的直径、形状可维持不变而仅需将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求，此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。

（2）与往复式空压一样具有定排量空压机的共同的特性，排气压力有相当广阔的变化范围。

（3）螺杆式空压机本体结构并不复杂，在连续使用的表现上也相当良好，同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件，具有***容易的优点。

（4）螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中***高的，噪音度视风量大小而定，往往都超过100dbA以上，因此螺杆式空压机必须配备隔音罩，也因此给人较为美观的良好印象。

（5）可以使用节流控制。

（6）喷油螺杆式空压机轴封气密性好。

螺杆式空气压缩机

空滤：

空滤采用一干式纸质过滤材料，除尘效果达99.5%，过滤颗粒为10um，受压为50KG（在清理***时，空气压力不超过3KG）；

油滤 ：

采用航空材质研制而成，效率比同行业高20%，受压150KG，受温200℃；

油分芯 ：

采用超精细玻璃纤维折叠型研制而成，能达到更好的油气分离效果和 更大的油和气体的分离面积，过滤颗粒为0.01um，受压为100KG，含油量控制在3ppm以下。

　螺杆机的缺点：

1.造价高，由于螺杆机的转子齿面是一空间曲面，需利用刀具在价格昂贵的专用设备上

　　进行加工，另外对螺杆机汽缸的加工精度也有较高要求。

　　2.不能用于高压场合，由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆机只适用于低、中

　　压范围，排气压力一般不超过3MPa，高压还是由往复机占主导地位。

　　3.不能用于微型场合，螺杆机依靠间隙密封气体，目前一般容积流量小于0.2mamp;sup3;/min时，螺杆

　　机没有优势。