产品介绍

组合式螺杆空气压缩机是将螺杆压缩机，冷冻干燥机，精密过滤器、储气罐等部件集成于一体，用户安装方便，使用简单，移动灵活。

高性能的主机

采用原装进口的高性能主机，转子采用世界***的5:6不对称齿形，有效保证了压缩效率。采用较短长度、较大直径转子的架构，有效减少了压缩的行程，减少了***量，减低噪音的同时还拥有高的压缩比和效率，保证了充足的产气量。进气端采用三层唇式密封，有效地防止***的发生。空压机操作中，还应检查下列情况：1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

转动部位采用了三重轴承结构，背对背双列加宽重载锥体滚动轴承 滚锥轴承，以线接触方式承受推力载荷，能够有效防止主机启动时转子的轴向移动。在轴承上还开有特殊的油槽，保证及时润滑。轴承采用耐久的SKF重载轴承，使用寿命可达到100000小时。

转子的加工采用世界***的工艺及设备，经过专用铣削加工设备（粗加工）

及专用转子研磨设备（精加工）的加工，再经过三坐标测量仪的彻底检验质量，大限度地降低了转子加工的误差。装配好的主机都经过专用的试车台进行性能测试，确保我们使用的主机都是性能指标完全达到标准的。

空气压缩机

空气压缩机(20张)压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。合理的系统结构设计为了达到更好的散热效果，水冷式空压机采用了高1效的水冷却器。

绿色节能系列低压螺杆空气压缩机比较普通型0.8Mpa螺杆机节能30%以上的电力，实现了降低客户的生产成本及碳排放。

低压螺杆空压机广泛应用于低压力高风量的客户群，是您的选择。在0.3-0.5Mpa的排气压力范围内，都保持较佳的比功率。采用油泵强制润滑，确保设备在极低的排气压力下，也有足够的喷油量，实现较佳的油气混合比。

变频空压机的变频调速控制方式

一、装置 为防止电网与变频器之间的干扰，变频空压机变频器的输入侧接1个电抗器。装置时控制柜与压缩机之间的主配线不要超过30m，主配线与控制线要分开走，且保持一定距离。控制回路的配线采用屏蔽双绞线，接线距离应在20rn以内。因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，***后是供电容量。另外控制柜内要装有换气扇，变频器接地端子要可靠接地，不与动力接地混用。

二、调试

完成变频器的功能设定及空载运行后，可进行系统联动调试。调试的主要方法：

1、将变频器接入系统；2、进行工频控制运行；3、进行变频控制运行，其中包括开环与闭环控制局部调试。

开环：此时主要观察变频器频率上升的情况，设备的运行声音是否正常，变频空压机的压力上升是否稳定，压力变送器显示是否正常，设备停机是否正常等。如果一切正常，则可进行闭环的调试。

闭环：主要调节变频器频率上升与下降的速度，变频空压机压力的升降相匹配，不要产生压力振荡，并注意观察机械共振点，将共振点附近的频率跳过去。接着对PID进行参数整定，根据空气压缩机系式，以减少对变频器的冲击。