微热再生吸附式干燥机工作流程：

干燥机开机后，A塔吸附运行，B塔再生。在预先设定的时序控制下，切换阀1-A打开、1-B关闭，排放阀6-B打开、6-A关闭，湿空气进入A塔，干燥后的空气通过止回阀4-A排入下游管线；部分干燥压缩空气在压差的作用下通过孔板5流入再生气加热器8，被加热至设定温度并进入B塔内解吸潮湿的吸附剂，使吸附剂再生。潮湿的再生空气通过排放阀6-B和消声器7排入大气。这一再生阶段称为“加热阶段”。 加热再生持续一段时间后，出口再生空气温度达到设定值，再生气加热器就停止加热。未加热的再生干燥空气进入B塔内对吸附床层进行冷却，使其***至吸附时的温度，这一阶段称为“冷吹阶段”。在预先设定的时序控制下，截止阀A1，A2相继打开，被处理过的潮湿空气经A1进入A塔，潮湿空气在自下而上的运动过程中，内部所含的水蒸气被充满塔内的吸附剂（氧化铝或分子筛）所吸附，压缩空气因脱水而干燥。 冷吹结束后，B塔进行“均压”，***后完成整个再生过程。微热再生吸干机的控制系统比无热再生干燥机复杂。除了控制相关阀门外，还需要根据再生温度控制加热器的运行。一般均采用采用PLC和相关的温控装置实现控制

浅析双塔吸附式干燥机性能缺点

一：压力露1点不稳定

造成原因：吸附塔筒大且深，易造成气流分布不均匀、存在吸附死角、“隧道”效应的产生，导致压缩空气中的水份吸附不完全。

二：能耗高

造成原因：吸附剂填充量大、再生气耗大、压力损失大。

三：维护麻烦

造成原因：吸附剂易粉化堵塞消音1器和过滤器，吸附剂二次更换困难，易出现填充不紧密、不均匀等所导致的气流短路，影响干燥机性能。

吸附式干燥机吸附效果变差的原因

吸附剂污染使性能下降：进气过滤油污不彻底，应更换过滤器滤芯，同时更换吸附剂。

处理量过大：应按干燥机额定处理量进行调整。

进气温度过高：检查空压机后部冷却器的冷却效果，使进入干燥机的空气温度≤40℃。

进气压力过低：检查空压机是否有毛病，调整至出口压力达0.7MPa。

再生效果不佳：再生气量小，适当延长再生时间，再生排气阻力大，清洗消音1器。

电器系统故障，阀门动作不准确：检查PLC(程序控制器）按规定的动作进行。

如何掌握吸附式干燥机发展之道

改变原先的设备技术，大量使用***的科学技术投入到生产设备当中，从而做到更***的吸附式干燥机，这才是吸附式干燥机的发展之道，也是未来吸附式干燥机的发展趋势。

当今中国吸附式干燥机行业发展速度非常快，是众多行业中发展***为迅速、***有前途的一类行业，它主要是用来完成气源干燥的一种设备，我们在市场上经常看到的有吸附式干燥机、冷冻式干燥机、空压干燥一体机等等，其中吸附式干燥机、空压干燥一体机***为常见，使用这些设备能够更好地保证气源质量，从而为气动设备的运行提供更高的保障，也是延长其使用寿命的***1佳途径。用户在机器选型前，要尽量准确的知道处理1气体的流量，若后处理设备选型偏小，干燥设备的压降会增大，有效吸附时间减短，同样影响吸附效果，若设备选型偏大，设备在使用过程中没有调试好的话，能耗将会大大增加。