故障检测

1.螺杆式空压机故障现象：

机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯***会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或超期使用。

2.螺杆式空压机故障现象：

机组压力低出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；随着行业的变化，行业的需求也在变化：-在很多应用场合，压缩空气都发挥着积极作用，在那些空气与所服务流程相接触的工艺中，空气的质量就变得特别重要。负载电磁阀(1SV)故障；压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器，压力表，压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；

高性能压缩机核心部件　

　专用的压缩机主机：有总部供应的高性能压缩机主机（原装进口）该主机针对应用于恶劣工况使用而设计，采用低转速度、大径转子，配置重载型SKF轴承和三重轴封，以***率标准 的1比1的直接驱动方式取消了变速箱装置，使其优异性能发挥得淋漓尽致。

抗磁场干扰系统　

　采用防护等级较高，服务系统较大的抗干扰、耐高温电气元件，提高抗扰能力，从而保障用户正常生产。电控箱及过渡接线盒均采用IP44防护等级并进行频闭。

全合成冷却油及***的油气分离系统　　

采用抗高温压缩机专用合成油，确保使用周期满足8000小时的不积碳、、挺高冷却、润滑性能，保障油气分离质量和延长机件的使用寿命。

采用双层百褶群式油气分离滤芯，和切向旋转碰撞的粗分离油气罐组成的油气分离装置，保证排出空气的质量，节省油耗。通过美国汽车工业协会标准有效密封和耐高温、防***的管路连接部件，更有效地减少空压机因运行震动而容易产生的管路松动。

使用冷干机应注意下列事宜：

①压缩空气的流量压力、温度应在铭牌允许范围内；

②安装地点应通风，少粉尘，机器周围有足够散热和检修空间且不能在室外安装，以避免雨水及阳光直射；

③冷干机一般允许无基础安装，但地面必须找平；

④应尽量靠近用户点，避免管线过长；

⑤周围环境中不应有可检测到的腐蚀性气体，尤其注意不能与氨制冷设备共处一室；

⑥冷干机前置过滤器的过滤精度要适当，过高精度对冷干机并无必要；

⑦冷却水进出管要***设置，尤其是出水管不可与其他水冷设备共用，避免压差引起排水受阻；

⑧任何时间都要保持自动排水器排水畅通；

⑨不要连续启动冷干机；

⑩冷干机实际处理压缩空气的参量指标，特别是进气温度、工作压力与额定值不符时，要按样本提供的“修正系数”进行修正，以避免出现超负荷运行。