模芯吸附式干燥机的价值
吸附高1效
采用***1新研发的模芯吸附技术及等径吸附系统,吸附均衡、深层干燥、压力露1点可稳定达到-20℃~-70℃。
能耗低
***模芯结构,河池真空干燥机,吸附剂填充量少;独特的瞬时排放技术及辅助排放系统设计,再生气耗少;低功率控制器用电,无其他电能损耗,用电量少。
使用持久
吸附系统***更换,效果持续稳定,可稳定使用长达30年。
维护、维修方便
全新***模芯吸附系统、双轴气缸控制、顺压式密封设计等特点,模芯干燥机故障率极低;吸附剂无需现场填充,更换模芯即可,更换后吸附层紧密,更换后效果持续稳定。
选配合适的吸附式干燥机应注意哪些参数?
1、现场条件:环境温度,空压机类型,系统配置 ;
2、进口工况:压力,温度,流量 ;
3、出口工況:露1点,压力损失,有效供气量 ;
4、吸附剂:分子筛(氧化铝);
5、再生方式:无热再生式,微热再生式等;
6、再生气耗:能耗等。
干燥机厂商一般按照行业约定的标准工况,即进气压力7bar,进气温度35℃,二手冷冻真空干燥机,环境温度25℃,冷冻真空干燥机,压力露1点-20℃(或-40℃,-70℃)以及依据不同再生方式确定的回流比进行设计。当干燥机在规定工況下运行时,其效率将会得到***1大程度的发挥。只要用户依据自身的处理1气量与需求,不锈钢真空干燥机,选择相适应的配套干燥机,就可获得所需品质要求的压缩空气。反之,若运行条件距规定工况相差甚远而又不采取相应措施,将会影响设备的正常运行,降低工作效率,严重时甚至无法获得所需品质产品气,并影响设备的使用寿命
浅析双塔吸附式干燥机性能缺点
一:压力露1点不稳定
造成原因:吸附塔筒大且深,易造成气流分布不均匀、存在吸附死角、“隧道”效应的产生,导致压缩空气中的水份吸附不完全。
二:能耗高
造成原因:吸附剂填充量大、再生气耗大、压力损失大。
三:维护麻烦
造成原因:吸附剂易粉化堵塞消音1器和过滤器,吸附剂二次更换困难,易出现填充不紧密、不均匀等所导致的气流短路,影响干燥机性能。
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