任何产品不可能***无暇,当然螺杆式空压机也有它的一些缺点:

（1）阴、阳螺杆之间必须存在的间隙，造成气密性不甚理想，是无油螺杆式空压机的能源效率不佳的主要原因，甚至可以说是相同容积的各类型空压中***差的；喷油螺杆式空压机解决了这一问题，但其油滤芯造成的压力损失又增加了一定比例能源的消耗。

（2）无油螺杆式压缩机本体仅有3-5年的寿命，换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留，因此，更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成，这也是使用者对此类型空压机做大的诟病。

（3）喷油螺杆式空压机在长期运转后长期停机，空压机内的转子卡住现象（主要因为润滑油中杂志沉淀结油垢）屡见不鲜，备用空压机变成极不可靠的备用状态。

（4）喷油螺杆式空压机压缩空气中含有油分，不适合食品工业使用。

（5）喷油螺杆式空压机对润滑油品质要求较高，需定期进行润滑油更换和滤芯更换等***，维护费用较高。 总体而言，使用螺杆式空压机对企业来说更能提高生产力，缩短工作时间，维护更加轻松。

　螺杆机的缺点：

1.造价高，由于螺杆机的转子齿面是一空间曲面，需利用刀具在价格昂贵的专用设备上

　　进行加工，另外对螺杆机汽缸的加工精度也有较高要求。

　　2.不能用于高压场合，由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆机只适用于低、中

　　压范围，排气压力一般不超过3MPa，高压还是由往复机占主导地位。

　　3.不能用于微型场合，螺杆机依靠间隙密封气体，目前一般容积流量小于0.2mamp;sup3;/min时，螺杆

　　机没有优势。

　　近年来，随着工业自动化水平的提高，气动元件在各类设备中的应用越来越广泛。不同种类的润滑油能够适应的环境温度和负载条件是不相同的，换油周期也不一样。在气压传动系统中，一般使用输出压力为0.7~0.8MPa的活塞式空气压缩机，这种空气压缩机多用润滑油，它排出的压缩空气温度一般在100~170℃之间，使空气中的水份及润滑油变成气态，再与吸入的灰尘混合，形成了油气、水份、灰尘相混合的杂质。

压缩空气净化设备包括储精密过滤器和压缩空气干燥机，精密过滤器的主要作用是过滤压缩空气中油污、固体颗粒及细小灰尘等，压缩空气干燥机主要作用是干燥压缩空气中的水份，使压缩空气品质达标！