磷酸盐砖

广西北流三兴耐火材料有限公司主营粘土砖，高铝砖，轻质保温砖，保温棉，耐酸砖，矾土匣钵，石英匣钵，耐火骨料，高铝耐火粉，黏土耐火粉，熟滑石块，熟滑石砖。

磷酸盐砖属于碱性耐火材料，磷酸盐砖和磷酸盐耐磨砖曾在我国小型预分解窑和预热器窑上使用，特点是强度高达80~100MPa、耐磨性能好、抗剥落性能好、热震（1100摄氏度水冷）达到120次，热导率低于同级烧成制品。

其缺点是荷重软化温度低于普通型高铝砖，难以适应大中型预分解水泥窑煅烧熟料的工况需求，毕竟现在的窑炉转速温度越来越高了。2007年以来，由于国内采用ISO检测方法，一些生产线的煅烧温度均大于1380摄氏度，磷酸盐砖完全退出预分解窑炉。选用火泥时应考虑到与耐火砖有相接近的化学成分，使泥浆的热膨胀与被粘纠。磷酸盐砖目前主要用于煅烧温度低于1350度的回转窑。

耐火砖高温下l体积稳定性好

耐火砖熟料的质量取决于煅烧温度。在实际生产中，钢包的钢包温度为1000℃，钢水温度达到1600℃。 通常，煅烧温度达到或略高于氧化铝的烧制温度，熟料充分烧结并且可能的密度较高，并且二次莫来石和烧结缩短效果在煅烧过程中完全或大部分完成。 假设熟料的煅烧温度低，吸水率高，不仅影响成型操作和产品密度，而且在较高温度下l烧制时也会使产品燃烧和缩短， 并且公共服务和变形等废品率增加。

耐火砖能够抵抗高温的三个理由

耐火砖能够抵抗高温的三个理由主要依托于

① 耐火砖所用原料矿物的耐火度高。

② 作为无机非金属材料从原料的层次决定了其使用的层次

③ 成品坯体在高温隧道窑经过1500℃以上的高温温度 所以耐火砖能够抵抗高温适合用于高温窑炉内衬

耐火砖应注意以下几点

应注意以下几点：调整并稳定煤灰成分，稳定操作温度。稳定煤灰成分，稳定操作温度。其特征是在湿态和细粉形态下具备可塑性（毁坏加水后同化获取），干枯后变硬和在充足高温度下加热玻璃化。 耐火砖 的生产负荷对高铬砖的使用寿命有重要影响，这是气化技术领域非常成熟的总结，水煤浆气化技术更是如此。生产负荷大，煤浆氧气量大，渣量也必然大，压力也相应增大，这就为加速热面砖的侵蚀和渗透提供了条件；调整喷嘴的雾化角度；控制合理的氧煤比。