耐火砖简介

广西北流三兴耐火材料有限公司主营粘土砖，高铝砖，轻质保温砖，保温棉，耐酸砖，矾土匣钵，石英匣钵，耐火骨料，高铝耐火粉，黏土耐火粉，熟滑石块，熟滑石砖。

耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损，炼钢转炉炉口，出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处，都常因材料耐磨性差而损耗。淡***或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

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耐火砖与普通砖的区别

耐火砖是用于连接壁炉，火箱和炉子的耐火陶瓷材料块。它们与普通砖石砖不同，因为它们能够承受高达1800华氏度的温度。致密耐火砖的化学成分与普通砖的化学成分不同。耐火砖和普通砖的颜色，形状和导热性也不同。

气温

耐火砖具有耐火特性。它们也被称为壁炉砖。它们用于建造燃木烤箱，火箱和用于制作壁炉的烹饪室。它们还用于生产小型或大型工业炉。它们很重且孔隙率低。另一方面，常规或砖石砖更多孔。

组成

耐火砖的化学成分包括23％的氧化铝和73％的二氧化硅。耐火砖是指Al2O3含量大于70％，耐火水泥含量低，冷热强度高，耐磨性好，耐热冲击，抗脱落，高温下l体积稳定性好的耐火砖。氧化铁，钛和其他金属氧化物形成剩余部分。普通砖的主要化学成分是二氧化硅，氧化铝，氧化镁，石灰，氧化铁和碱。如果存在多于或少于任何这些成分的所需量，则可能对砖造成严重损坏。在普通砖的情况下，该组合物是轻微粘合的，而耐火砖则更加致密。

浅谈耐火砖的相关知识以及它的类别

转炉炉衬的损毁机理非常复杂，总的来说，氧气转炉炉衬在物理、化学和热应力的共同作用下，发生机械磨损、冲刷、熔蚀和热剥落等现象，终导致炉衬损毁。当钢水进入和离开钢包时，由包装底部形成的温度场和由钢水产生的应力场在数值上进行数值模拟和分析。由于转炉炉衬各部分的工作条件相差很大，所以造成转炉炉衬各部分的损毁情况不同，因此转炉工作衬各部分用耐火砖的性能要求很大。

炉口和炉帽部位：主要受到高温炉气的冲刷，炉揸的喷溅，常附着有炉渣和金属，清理附着物时，受到机械撞击，同时两炉钢冶炼期间受到强烈的热冲击的影响，因此要求砌筑的耐火材料具有较高的抗热震性和抗渣性，耐熔渣和高温炉气冲刷，并不易粘钢，即使粘钢也易于清理。随着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展，锆英石耐火砖的应用越来越广泛，主要有以下几种分类。因此该部位多使用高温强度高的镁炭砖。

炉衬的装料侧：除了受到钢水和炉渣的侵蚀外，还在装料时受到废钢的强烈撞击和兑入铁水的强烈冲刷，而且这种作用非常严重。我们所有的耐火砖都是由高纯度的耐火粘土制成，并为更高温度的产品添加了渐变的氧化铝。因此转炉装料侧要求砌筑的耐火材料高温强度高，抗热震性好，而且应具有较高抗渣性。因此该区域使用的多为高抗侵蚀和高抗热震的镁炭砖。

炉衬的出钢侧：受热震影响较小，但受钢水的热冲刷作用，可采用与装料侧相同级别的耐火材料，厚度可稍薄些。

两侧耳轴部位：除受吹炼过程中钢水和炉渣的侵蚀外，而且还受到气流的冲刷和氧化，其表面无渣层覆盖，因此衬砖中的碳极易被氧化，此外损坏后又不太好修补，所以侵蚀严重，砌筑时应采用抗l氧化性高，而且碳含量稍高的镁炭砖。

渣线部位：与熔渣长时间接触，是受熔渣侵蚀的严重部位。出钢侧渣线随出钢时间而变化，损坏不够明显;但排渣侧，由于强烈的熔渣侵蚀作用，再加上吹炼过程中转炉腹部遭受的其他作用，所以侵蚀较为严重。因此应该选用高抗侵蚀性的镁炭砖。