主要分类过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。

重力借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。真空在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。

工业真空过滤器

操作真空的压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。

间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。

连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。

转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。过滤设备是灌溉系统中的重要组成部分，是***器长期可靠的基础保障。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。

带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。

滴灌设备的安装

滴灌系统主要由供水装置、输水管道(干、支管)和滴水软带三部分组成。

3.1 供水装置。全自动叠片过滤器采用模块化设计，可按过滤单元进行多种组合使用，一个反冲洗控制器可控制一个或多个各种站，以满足不同应用场合的实际需要。指水源、水泵、流量和压力调节器、肥料混合箱、肥料注入器。进入滴灌管道的水必须具有一定的压力才能保证灌溉水的输送和滴出。可用微型水泵直接供水，即采用微型水泵将水直接泵入输水管道。水泵的出水量不易过大，一般在130 m3/h左右为宜。

3.2 输水管道。以河水、渠水为水源的滴灌系统，许多情况下须修建专门的沉淀池或集水蓄水池澄清水源。是把供水装置的水引向滴灌区的通道。一般是二级式，即干管和支管。滴灌管带直接安装在支管上。输水干管要埋入土中0.5 ~ 0.6 m深处。不同内径的干、支管用二通、三通、四通、旁通等连接。支管的内径可选取37.5 ~ 50 mm规格的塑料管，输水管道上需要安装过滤器，以防铁锈或泥砂堵塞。***简单的过滤器是用80 ~ 100目的纱网过滤。同时要安装压力表阀门和肥料混合箱。肥料混合箱容积一般为0.5 ~ 1 m3。可以自己制作，用1个废旧的油桶，放在高于地面1 m的地方，下部出液管与安装滴管软管的支管连接。

3.3 滴水部分。目前多用聚乙烯塑料薄膜滴管带。滴管带软管的左右两侧各打有一排直径0.5 ~ 0.7 mm的滴水孔，每侧孔距25 cm，两侧滴孔交错排列。

自清洗旋转滤网

设计圆筒形自清洗旋转过滤网的目的是，在水进入水泵和主要过滤设备前，排除大颗粒泥沙和水中有机物。广泛应用于纯水、食品饮料水、矿泉水和电子、印染、造纸、化工行业水质的预处理及工业污水二级处理后的过滤。它们安装在水池或渠道中水泵吸管的人口处，处于半淹没状态。当直径达到0.8m，流量为568m3/h时，它们相对较小。为了保证过滤效果，必须及时排除缠在滤网上的污物，防止过滤器被再次堵塞。

所用的这些筛网都在筛面内安装了一些向外喷水的喷头，以排除滤网表面的杂质。其中一些用有压水驱动喷头工作。如果滤网处水是流动的能将无法排除的杂质带入更下游的水中，则这些喷头排除杂质的效果更好。设计中有两个主要变化：

①滤网固定，喷头旋转；②喷头不动，滤网旋转，在该设计中，沿设计方向，喷头可冲去滤网上的杂质。