电动液压泵开始工作时应如何安装测试

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电动液压泵做为常见泵的一种，在多种行业内都有所应用。一般在其开始进行工作时，需要进行安装测试，那么具体应该如何做呢？

一般在进行工作前，需要对电动液压泵进行安装。然后校对液压泵的泵轴和电机轴的同心度，在联轴大道外圆上，容许误差0.1毫米；两联轴器平面的空隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）空隙要均匀，允差0.3毫米。工作腔处于排油时称为压油腔，压油腔体积削减排斥液体，完成压油过程。将机组放在埋有地脚螺栓的根底上，在底座与根底之间，用成对的楔垫用校对用。为避免管线中杂物进入泵内，对新装置的管线，在泵胶应装设过滤器，其有用截面应大于吸入管截面的2～3倍。 在装置电动油泵的过程中，为避免杂物落入机器内，机组的一切孔穴均应盖好。

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电动液压泵使用中对其轴承需要注意些什么

1、用恰当的操作工具:避免以现有的工具代替,必须使用恰当的工具。

2、注意电动液压泵轴承的锈蚀:操作轴承时,手上的汗会成为生锈的原因.要注意用干净的手操作,尽量带上手套。

3、持轴承及其周围清洁:即使是眼睛看不到的小尘埃,也会给轴承带来坏影响.所以,要保持周围清洁,使尘埃不致***轴承。

液压泵的故障与维修

致使液压泵缺点的要素： 对应一的缺点要素：电源电源不符或电源没有接通。 对应二的缺点要素：接头没有接好，油箱内没有油或油量缺少。 对应三的缺点要素：接头O型圈磨损或损坏。此外还可在油箱外壳上铸出散热翅片，加强散热效果，即提高了液压泵的使用寿命。 对应四的缺点要素：高压溢流阀调整过低，液压油呈现混水情况或有杂质，先导换向阀端的O型圈损坏，液压系列内有空气 ，溢流阀磨损或溢流阀没有拧紧或溢流阀O型圈损坏。 对应五的缺点要素：径向柱塞泵轴承损坏或柱塞损坏。 对应六的缺点要素：液压泵密封。 对应七的缺点要素：柱塞或弹簧损坏，有些***，液压油量缺少，液压泵没有排空，油温过低构成吸油困难，油温过高 粘度下降构成泵的损坏，滤网堵塞。 对应八的缺点要素：液压油有杂质堵塞液压元件，联接块上单向阀密封不严，液压系列混入空气。

解决方法 对应一的修补方法：查看电压是不是符合或电压是不是接通。 对应二的修补方法：查看联接处，从头联接， 对应三的修补方法：向油箱内加满液压油。对于液压泵，大家可能更加的熟悉，对于液压油的了解并不够多，那么针对这个情况，今天给大家详细的讲解一下。 对应四的修补方法：换好的接头。 对应五的修补方法：压力表查看，调整溢流阀到系统额定压力，拧紧溢流阀或换溢流阀，换液压油，空工作泵排空空气。 对应六的修补方法：换好的柱塞或轴承 对应七的修补方法：换柱塞或弹簧，拧紧接头换密封圈，加满液压油，油温控制在-10~60℃，清洗滤网。

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