磁选生产技术管理

磁选机的磁系偏角应调到适宜水平，以便充分回收并利于卸矿。卸矿水压力要求为100－150kpa，并尽量采用新水。底槽补加水可使用回水，水压为100－150kpa，但所用回水应预先除渣。

指磁极表面磁感应强度为0．6～2T的磁选设备，用于分选比磁化率为3800×10－8～12．6×10－8m3／kg的弱磁性矿石。这种设备种类较多，按作业方式分为湿式和干式；按磁源分为电磁式和永磁式：按感应磁极分，有属于单层感应磁极的盘式磁选机、感应辊式磁选机，有属于多层感应磁极的平环式磁选机和立环式磁选机等。此外，强磁场高梯度磁选机和超导磁选机也属于强磁选机。多道磁选时，原则上应使粗选设备的场强高于精选设备，以提高金属回收率，并保证产品质量。根据本公司的生产实际情况，此处仅涉及SLon立环脉动高梯度磁选机的调整控制管理。

干式磁选机

干式磁选机接到开车信号后，通知下道工序后，起动电机。打开供水闸阀，并调节好流量。打开给矿管，槽内无矿后，方可停车。干式磁选机勤检查皮带卡子，发现将要坏，预先做好检修工作，减少掉皮带的次数。防止磁选机在超负荷的情况下进行运转，避免处理量过大而造成掉皮带和堵塞的现象。磁选机磁块退磁原因1、当磁选机出厂时一些厂家技术力量不完备，磁路设计不当，造成退磁。生产中要经常倾听圆筒内有无异声，特别在启动后要仔细检查一次，如果发现异声，必须单台停车进行检查，排除障碍。这四条也是日常基本的磁选机维护工作，做好这些才能保证磁选机的使用寿命，和避免磁选机进水的现象。

购买磁选机需要仔细研究和考虑

磁选机是选矿过程中非常重要的一种选矿工艺，在磁选过程中，都是在磁选的原理中进行改进，如果大范围的矿物，那么差别很大，所以我们要选择磁选机的型号，有很多选择，所以这些磁选设备的选择需要仔细研究和考虑。

什么类型的磁选机可用？看一下磁选机的分类：磁选机的设计是不能分开的，所以根据磁铁的种类分为永磁磁选机和电磁除铁机，根据干式和湿式的材料都是干式磁选机和湿式磁选机；磁选机磁选机、磁选机、滚筒式磁选机和筒辊式磁选机这三种；此类矿石也有较多的选矿生产实践，一般采用弱磁选与浮选联合流程，即用弱磁选回收铁，浮选回收硫化物或磷灰石等。单筒磁选机，双筒磁选机，多滚筒磁选机。

购买磁选机应注意什么？磁选机的选用比较好，可以根据自己的实际情况作一个参考；它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。在选用磁选机时候，要多跟生产厂家比较，通过设备焊接工艺、设备、钢材、好或坏等，选用的磁选设备。后，我们必须考虑磁选机的价格，不能说，价格质量越贵越好，要选择适合自己好设备。

磁选机

干式永磁筒式磁选机

干式永磁筒式磁选机是对颗粒之间能够自由移动、成***自主状态的干燥矿物进行分选，与湿式磁选机相比更适合在干旱缺水的地区使用。该设备结构简单、操作方便、处理量大、便于维修、磁场强度和磁场梯度高、磁系包角大、精矿品位高、回收率高。

赤铁褐铁镜铁锰矿干式磁选机

赤铁褐铁镜铁锰矿干式磁选机是通过电磁振动给料机将物料均匀的给入到匀速转动的分选皮带上而进入分选磁辊，磁性颗粒因受到磁辊强磁力的作用被吸附到磁辊皮带上，有分选皮带将其带离磁辊区后落入磁性产品接料槽；干式磁选机的磁系采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。非磁性颗粒由于不受磁力作用，在重力与离心力作用下自动落入非此行产品接料槽。