磁选机类型

筒式磁选机安装筒式磁选机分为单筒和双筒两种类型。单筒磁选机由驱动装置、转筒、槽体等部分组成(图1)。双筒磁选机由电振给料器、转筒、料刷、分矿斗、分矿器、机架及驱动装置等部分组成。各种筒式磁选机安装方法相同。含多金属磁铁-赤（菱）铁矿石此类矿石中铁矿物主要是磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿，中到细粒嵌布。吊装前应进行设备验收、解体清洗和调整[首矿山机械百=科-网]，调整内容包括驱动部分的齿轮啮合、轴承间隙、转筒与槽体相对位置等。安装一般采用整体吊装。安装精度要求为：设备的中心线极限偏差为±3mm，标限偏差为±5mm;成排安装的磁选机，中心线直线度公差为3mm，相对标高差不大于3mm。

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磁选机安装

转笼式磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的***以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确，其间隙极限偏差为手0 1mm。5mm的矿粒进行粗选和精选，可以多台串联或并联实现多次扫选和精选，回收率高。各种筒式磁选机安装方法相同。吊装前应进行设备验收、解体清洗和调整，调整内容包括驱动部分的齿轮啮合、轴承间隙、转筒与槽体相对位置等。

磁选机的影响

所谓磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。市场供大于求、追求短期效益的行为导致了传统的以业务为导向的企业面临着被市场淘汰的风险。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。