磁选机主要因素

分析影响磁选机选矿指标的主要因素具体如下：

1.如果液位太低，脉动不起作用，会导致精矿品位大幅度下降和尾矿品位升高。提高液位的方法有1）关小尾矿阀；2）增大给矿量；3)增大漂洗水量。

2.增大脉动冲程或冲次，在一定的范围内精矿品位提高，回收率基本不变，但冲程冲次太高会使尾矿品位升高。

3.磁场强度越高，尾矿品位越低，但精矿品位略有下降。

4.如果磁介质堵塞或不清洁，会严重降低选矿指标，应及时清洗。

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干式磁选机

调整干式磁选机的运转速度，当磁选机运转速度较快的时候，那些磁性比较小的矿物就很难被选上，只有那些磁性较高的矿物颗粒才能被选上，选出的精矿质量相对就高一点。反之，运转速度较小的话，精矿质量肯定也会受到一定程度的影响。

合理控制干式磁选机设备的给料层厚度。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。

磁选机效果

通常在测量磁选机磁场强度时，都选用高斯计来进行，高斯计测量精度高，适用范围广，在使用高斯计进行测量之前，先将圆筒(及磁系)支起，高度以便于测量为适宜。此时磁系垂直向下，但在圆筒外看不到磁极，测点位置定不准，可在圆筒外洒些铁粉，磁极边缘吸引铁粉较多，磁极形状就能显示出来。如果没有铁粉，亦可用铁钉找点，铁钉能直立于筒面的地方即是磁极中心(或极隙中心)，找到准确位置后用粉笔或毛笔打上标记，再逐点进行测量。磁选机选磁过程由于矿物之间磁性不同，它们进入磁选设备的磁场中所受的磁力就不同，因而运动轨迹不同，***后分为磁性产物和非磁性产物(或强磁性产物和弱磁性产物)，实现磁选分离。

单一磁铁-赤（菱）铁矿石

矿石中铁矿物有磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿，多呈细粒嵌布；脉石主要是石英，有的含有较多的硅酸铁。磁铁在矿石中的比例是变化的，从矿床地表向深部逐渐增加。

此类矿石常用的方法有两种：

（1）弱磁选与重选、浮选、强磁选联合。

用弱磁选回收磁铁矿，用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物的串联流程，近年来用得较多。这种流程中，弱磁选-浮选、浮选-弱磁选和弱磁选-重选已用于生产；弱磁选-强磁选和弱磁选-强磁选-重选也正在建厂。通过生产实践，对弱磁选-浮选流程，趋向于把浮选放在弱磁选之前，生产更为稳定，便于操作管理；赤铁褐铁镜铁湿式环式磁选机赤铁褐铁镜铁湿式环式磁选机是采用振动给料装置加水均匀的将破碎至单体分离的铁矿石原料进行搅拌洗泥后给到环形磁辊上，然后通过毛刷将在强磁场作用下吸附在磁辊上的弱磁性矿物排出。对弱磁选-重选流程，趋向于改成弱磁选-强磁选或弱磁选-强磁选-重选流程。