环式磁选机安装
环式磁选机由传动装置、底梁、上横梁、磁极头、转盘、立轴、激磁线圈等组成。安装前应先作激磁线圈耐压试验。该选矿生产工艺流程如下:(料仓)、给料机、颚式破碎机、颚式细碎机、球磨机、螺旋分级机、磁选机(可得到精粉)。其安装顺序是:底梁-磁极头-立轴及转盘-上横梁-传动装置。安装***是调整好立轴的垂直度、转盘的水平度以及转盘与两磁头之间的气隙,转盘与两磁头弧面轴线应重合。
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磁选机的影响
所谓磁选机的工作间隙,就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小,即筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通影响处理量,而且由于间距太小,就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近,磁场强度很高造成的。强磁选采用shp-2000型强磁机,浮选机主要用CHF型充气式浮选机。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大,只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来了,虽然精矿品位提高了,但尾矿品位也增加了,降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35~60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。
磁选效果影响
如果喷水冲洗角度过低,非但卸矿不完全还会造成将已选止来的磁性颗粒又冲洗下去了,造成重新选别。喷水冲洗角度过高,也同样会使已选上来的精矿卸不干净,影响质量,同时水花四溅又影响文明卫生。所以,必须调整好高压冲洗水喷水角度。SLon立环脉动高梯度磁选机磁介质盒的选择:根据强磁选机的作业区域或选别功能的不同,应采用适宜尺寸的磁介质盒,粗选时选择偏大尺寸的磁介质盒,精选或扫选作业宜采用小尺寸的磁介质盒。可以通过观察慢慢用管钳调整水管角度,直到喷水效果满意为止。水的压力不能低于1kg/cm2。如果低于这个压力,不足以克服磁场对已选上来的颗粒的吸引会使磁性颗粒有相当一部分仍然随筒体作圆周转动而排不到精矿箱中。压力过大,则纯属浪费。
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