除铁磁选机除不同行业中铁杂质价格不一样
磁选机应用广泛,即能选铁还能除铁,各行各业都有除铁的需求,对不同的行业它的除铁要求标准也是不一样的。为何要除铁呢?对于比较传统的磁选机设计一般都是经验公式和反复试验相结合的方法,而对于复合磁系磁场的设计,该方法的效率和准确性很难得到保证。因为对生产和原料的需求,只有除铁才能提高物料纯度,才能更好的应用各行业中。 在实际生产中,各行业都有磁选机除铁的例子,也有除铁器除铁、磁滚筒除铁等等,具体使用中哪一种除铁设备要看客户的原料及需求而定。
除铁磁选机目前有高中低强磁的,针对不对同行业的铁杂质进行除铁,比如铸造型砂石、煤厂、砖瓦厂除铁主要是去除里面的螺丝钉等杂质,那么配置一台普通的磁选机或磁滚筒即可,耐火材料陶瓷行业除铁的话,要用中磁或强磁的磁选机,对于非金属除铁如钾长石、石英石等等的话,也是要要用强磁选来进行除铁处理。除了这些,还有粉碎行业除铁、煤电厂除铁、铝业除铁、净水行业除铁、玻璃行业除铁、钢铁行业除铁等等,针对不同的行业除铁需求,我们提供的除铁设备也是不一样的,自然价格也是不一样的。并且,转数大小对磁选精矿也有一定的影响,磁选机的转数大,那些磁性小的脉石和连生体被磁体吸附的频率次数就大大的降低了,而那些磁性高的矿物就会被选别上来,有效的提高了精矿的质量,降低了矿物的回收率。
磁选机在除铁过程中发挥着重要的作用,可不要小看行业除铁这步操作,它的除铁效果直接与后期生产质量挂钩。倘若配置的除铁磁选机达不到要求和标准的话,那么就无法保证原料的品质和价值,更别提利润。时至今日,磁选机作为众多行业中不可或缺的一种除选铁设备,在各领域中发挥着重要的作用。筒式磁选机是磁选工艺中应用***为广泛的一种选矿设备,因其结构相对简单、生产成本低、运转可靠等优点,被广泛应用于铁矿石、煤炭、水泥等领域中。
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磁选机的分选空间结构有什么?
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磁选机的分选空间在设计过程中历来受到重视。磁选机的分选区特征是分选空间设计为3段分离区:有分选区、漂洗区和卸矿区,每个区磁场力的强弱可设计不同,分选区和漂洗区的磁场力会大些,卸矿区的磁力会弱些。漂洗区是可选项,专门用于提高磁性物纯度。在使用磁选机作预选设备时,漂洗功能可以不用,另外,磁路的极性可由轴向交变设计成径向交变。此外磁选机另一个重要特征是:可在该分选筒内安置各种不同形状的聚磁分选介质(单层或多层),使该设备分选磁性物的种类增多,且磁性产品的回收粒度下限得到延伸。影响磁选机物料选别的因素磁选机分矿板位置应做成可调的,矿石性质不同或要求的分选指标不同,分矿板的位置也不同,需通过试验来确定。
磁选机结构特点
该系列磁选机适用于粒度0.1-3mm的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。该机的磁系,采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。此外,操作平台也可设计成具有水平倾斜调整功能,为分选提供一个关键可调技术参数。
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