含多金属磁铁矿石
含多金属磁铁矿石脉石中含有硅酸盐或碳酸盐矿物,常伴生蓼铁曆、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。此类矿石也有较多的选矿生产实践,一般采用弱磁选与浮选联合流程,平板磁选机厂家***,即用弱磁选回收铁,浮选回收硫化物或磷灰石等。
原则流程分为弱磁选-浮选和浮选-弱磁选两种,这两种流程的磁铁矿与硫化物的连生体去向不同,连生体主要进入铁精矿中,主要进入硫化物精矿中,平板磁选机报价,所以,在同样磨矿粒度下,先浮后磁流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。。
此类矿石常有自熔性的,应该注意保持精矿的自熔性。还有的含镁较高,镁有的呈类质同像赋存于磁铁矿中,难以用机械选矿方法与铁分离。
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磁选机的影响
所谓磁选机的工作间隙,就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小,平板磁选机,即筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通影响处理量,而且由于间距太小,就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近,磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大,只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来了,虽然精矿品位提高了,但尾矿品位也增加了,降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35~60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。
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干式磁选机
干式磁选机接到开车信号后,通知下道工序后,起动电机。打开供水闸阀,并调节好流量。打开给矿管,槽内无矿后,方可停车。干式磁选机勤检查皮带卡子,发现将要坏,预先做好检修工作,减少掉皮带的次数。防止磁选机在超负荷的情况下进行运转,避免处理量过大而造成掉皮带和堵塞的现象。生产中要经常倾听圆筒内有无异声,特别在启动后要仔细检查一次,平板磁选机公司,如果发现异声,必须单台停车进行检查,排除障碍。这四条也是日常基本的磁选机维护工作,做好这些才能保证磁选机的使用寿命,和避免磁选机进水的现象。
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