***全铁矿选矿工艺及技术

选矿工艺流程是指开采的矿石经过各个作业后得到符合冶炼要求的精矿的生产过程。

选矿工艺流程主要包括：矿石破碎与筛分、球磨机磨矿与分级机分级、矿物分选（重选、浮选与磁选等）、矿物质脱水（浓缩、过滤、干燥等）。

选矿设备包括给料机、破碎机、球磨机、分级机、振动筛、摇床、磁选机、搅拌筒、浮选机等设备。

铁矿石有很多种类，大型磁选机生产商，不同铁矿石工艺技术也是截然不同的，选矿工艺就是根据不同矿石的性质选择不同的选矿方式，达到好的选矿效果。

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磁选机处理能力

在磁选机研制中，磁系设计是关键，小型磁选机生产商，对分析磁选机性能，确定磁系结构参数、磁场性质、磁性颗粒受力情况及机器结构等起着重要作用。针对目前普通湿式永磁磁选机磁场强度不高，对弱磁性矿物粗选、尾矿抛尾以及非金属除铁效果不理想，提出了新的磁系机构，大大提高了作业空间内的磁场强度。同时对于磁选机磁系和机构优化设计综合运用多学科研究，包括磁性材料、复变函数、有限元磁场、机器设计、有限元机构优化设计、系统开发、磁选技术、选矿工艺等，完成了对称圆角齿极磁场的理论研究和设备的实际制造工作，同时为同类磁选设备研究提供了理论依据，缩短了研发周期。

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磁选机主要因素

分析影响磁选机选矿指标的主要因素具体如下：

1.如果液位太低，脉动不起作用，平板磁选机生产商，会导致精矿品位大幅度下降和尾矿品位升高。提高液位的方法有1）关小尾矿阀；2）增大给矿量；3)增大漂洗水量。

2.增大脉动冲程或冲次，在一定的范围内精矿品位提高，磁选机生产商，回收率基本不变，但冲程冲次太高会使尾矿品位升高。

3.磁场强度越高，尾矿品位越低，但精矿品位略有下降。

4.如果磁介质堵塞或不清洁，会严重降低选矿指标，应及时清洗。

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