磁场类型分类

根据磁场类型可分为：

1） 恒定磁场磁选机 这种磁选机的磁源为磁铁和直流电磁铁、螺线管线圈。磁场强度的大小和方向不随时间变化。

2） 旋转磁场磁选机 磁选机的磁源为极替排列的磁铁，安顺永磁式磁选机，它绕轴快速旋转。磁场强度的大小和方向随时间变化。

3） 交变磁场磁选机 磁选机的磁源为交流电磁铁。磁场强度的大小和方向都随时间变化。

4） 脉动磁场磁选机 磁选机的磁源为同时通直流电和交流电的电磁铁。磁场强度的大小随时间变化，永磁式磁选机哪家好，而其方向不变化。 磁选机的***基本的分类是根据磁场或磁场力的强弱和排除磁性产品的结构特征进行。

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磁选机的影响

所谓磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。

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磁选生产技术

矿浆浓度、含泥量较高时，永磁式磁选机价格，宜适当开大吹散水，降低矿浆浓度，使矿浆呈松散状态，有利于提高精矿品位。反之亦然。

如果原矿含泥量较大或者脱水槽能抛去占原矿30％的尾矿时，可在生产上采用。磁选设备宜采用磁场强度较大、分选原理较好的大筒径磁选机，选别效率高，且可比脱水槽多抛出约10个百分点的合格尾矿，提高了富集比，并节省水耗。脱水槽应保证溢流堰的平齐，保持尾矿均匀溢出。脱水槽上升水流速度应适宜。

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