重选、浮选、强磁选或其联合流程

浮选是选别细粒到微粒弱磁性铁矿石的常用方法之一。有正浮选和反浮选两种原则流程。前者适用于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石，后者适用于脉石易浮的矿石，均有生产实践。

重选和强磁选主要用于选别粗粒（20~2毫米）和中粒弱磁性铁矿石，粗粒和极粗粒（＞20毫米）矿石的重选常用重介质或跳汰选矿；中到细粒矿石则用螺旋选矿机、摇床、扇形溜槽和离心选矿机等流膜重选方法，粗、中粒矿石的强磁选常用干式感应辊式强磁选机；细粒矿石常用温式感应介质强磁选机。目前，由于细粒矿石的强磁选精矿品位不高，而重选单位处理能力较低，所以常组成强磁-重选联合流程，用强磁选丢弃大量合格尾矿，然后重选进一步处理强磁精矿，以提高品位。

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干式磁选机

干式磁选机接到开车信号后，通知下道工序后，求购磁选机哪家好，起动电机。打开供水闸阀，并调节好流量。打开给矿管，河沙磁选机哪家好，槽内无矿后，方可停车。干式磁选机勤检查皮带卡子，发现将要坏，预先做好检修工作，减少掉皮带的次数。防止磁选机在超负荷的情况下进行运转，避免处理量过大而造成掉皮带和堵塞的现象。生产中要经常倾听圆筒内有无异声，特别在启动后要仔细检查一次，如果发现异声，必须单台停车进行检查，排除障碍。这四条也是日常基本的磁选机维护工作，做好这些才能保证磁选机的使用寿命，和避免磁选机进水的现象。

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干式磁选机

调整干式磁选机的运转速度，当磁选机运转速度较快的时候，那些磁性比较小的矿物就很难被选上，只有那些磁性较高的矿物颗粒才能被选上，选出的精矿质量相对就高一点。反之，运转速度较小的话，精矿质量肯定也会受到一定程度的影响。

合理控制干式磁选机设备的给料层厚度。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，湖北磁选机哪家好，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。

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