http://www.sailipaint.com/xwzx_1832.html随着社会的不断发展,地坪涂料制造和涂装技术也有了很大进步,和传统地面涂装技术相比,有以下优势:
基材处理不同传统涂装不重视基材处理,有时混凝土不做任何处理就涂上底漆,有的仅稍做处理,处理方式就是铲一铲,扫一扫,去除灰尘而已。
1.对混凝土地面的要求:
⑴混凝土要求平整密实,强度要求不低于C20;
⑵地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm;如落差较大,则地坪涂层需加厚以减少落差;
⑶如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混凝土底层应作防水处理。
⑷新建混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于8%;
⑸也可在水磨石等底材上涂装。
2.基材处理方法对于新建混凝土基材,采用如下处理方式:
⑴处理目的:提高地面整体平整度,去除浮层及污物,获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。
⑵处理设备:自吸尘地面磨削机(日本进口)、真空吸尘器等。
⑶要求:达到地面坚实、无砂眼、窝洞,同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。
⑷工序:采用地面磨削机整体打磨一遍―吸尽灰尘―修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面,如旧漆层附着不牢,需采用地面铣刨机整体去除旧漆层(1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理),因处理成本高,如客户不要求整体去除旧漆,则只去除松动旧涂层,去除表面油污及杂物。
科学的地坪涂装十分重视基材处理,并采用***的处理机械进行处理,因良好的基材处理是取得优异地坪工程的前提,采用***地坪磨削机处理地面有以下优点:
⑴可去除基材表面强度差的浮尘,以利封闭底漆渗透进基材,增强涂层与基材的附着力。
⑵由于***设备金刚研磨刀的特殊设计,打磨后基材表面有均一的粗糙度,可增强涂层与基材的附着力。
⑶可局部对地面进行磨平。
(4)可用于去除地面旧漆。
(5)用于处理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花岗岩地面,可增加表面粗糙度,增加涂层附着力,避免涂层起壳脱落。
涂料的选择不同传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择,只采用面漆涂刷1-2道,不采用封闭底漆,或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。
地坪涂装专用封闭底漆,有溶剂型和无溶剂型的产品:
⑴该底漆不含挥发性***,固体份达100%,涂装过程中无***释放,同时由于粘度低,渗透时间长,因而渗透力强,可深入地渗透进底材,固化物强度高,固化后锚固疏松底材,增加底材强度,增强涂层与基材表面的附着,提高地坪涂层的耐压抗冲性能和使用寿命。
⑵封闭基材孔隙,为后道涂装提供良好表面。
⑶采用环氧树脂为基料,由于树脂中含有羟基等极性基团,附着力强,耐碱性好,可增加后道涂层与基材的附着力。对于中涂层,传统涂装有时采用白水泥加白乳胶加砂拌合后用于找平地面,但该中涂层强度差,不耐重压和冲击。易起层脱落;有的也采用普通环氧树脂加固化剂加砂拌合后找平,但由于环氧树脂和固化剂粘度高,往往还需加入溶剂,一方面加重环境污染,另一方面由于加入溶剂,当中涂层较厚时,溶剂不易挥发,干燥慢。且固化收缩率大,易造成中涂层开裂,且该种中涂砂浆可使用时间短(易很快凝胶固化),施工不便。大阪涂料研制开发出FPM505无溶剂环氧中涂砂浆,固体份达100%,粘度低,使用时不需加入溶剂,只需加入合适粒径的石英砂拌合后使用。固化物收缩率低,不开裂,十分适合于地面凹坑的修补。大阪公司FF516无溶剂环氧腻子专用于地面找平,该产品不含溶剂,固化物强度高,附着力强,专用于面漆涂装前基材表面找平。对于面漆,大阪公司除了传统的溶剂型环氧地坪面漆和聚氨酯地坪面漆外,还有专用地坪封闭底漆,无溶剂环氧中涂砂浆,无溶剂环氧腻子,适合于厚涂的无溶剂环氧自流平地坪涂料,防静电地坪涂料,耐化学腐蚀地坪涂料,水性环氧地坪涂料等等。这样可根据客户要求、基材状况等选用***适合的地坪涂料品种。
涂装方式有了较大创新传统的地坪涂装多采用喷、刷或辊的方式施工,大阪公司根据据地坪涂料的施工性能和涂装要求,对涂装方式进行了创新,除了传统的喷、刷、辊涂方式外,还采用了刮板刮涂,锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂,高压无气喷涂等施工方式。
封闭底漆:刮涂、辊涂、刷涂;
环氧封闭底漆(溶剂型):辊涂、刷涂
中涂层:刮涂(一般情况下),镘涂(适合于自流平中涂砂浆),抹光机抹涂(适合于抹涂型砂浆)
无溶剂环氧腻子刮涂、镘涂及用自流平耙子耙涂。
环氧地坪面漆辊涂,刷涂、喷涂;
聚氨酯地坪面漆辊涂,刷涂、喷涂、
无溶剂环氧自流平地坪涂料:锯齿镘刀镘涂、高压无空气喷涂
总之,***的地坪涂料和涂装技术和传统涂装相比,能提高地坪工程质量和涂层使用寿命,适应各种基材状况,更能满足客户要求。
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