药芯焊丝高压静电涂油机参数说明
   静电涂油是利用静电吸咐原理，将经过双流体（空气和油压）雾化的静电防锈油超微油粒吸咐在高速运动的药芯焊丝上，形成均匀且薄的油膜。静电涂油机具有涂覆均匀、经济、***、无污染等特点经济效益显著。
   我公司参照国外样机开发出药芯焊丝高压静电涂油机。药芯焊丝静电涂油机是由涂油室、高压静电电源、供油系统、空气雾化及油压雾化系统、电控系统、控制箱以及压缩空气干燥系统组成，涂油机内水平地安装着齿状涂油电极，药芯焊丝在其中高速通过，定量供油系统向雾化系统提供静电防锈油，经高压有气雾化喷头雾化。高压静电源输出80KV的负直流高压，加在涂油齿条状电极上，利用静电的***放电原理，使电极和作为接地极的药芯焊丝之间形成高压静电电场。带有负电荷的油雾在高压静电场中三次雾化并被吸附在表面上，形成均匀且薄的油膜。涂油质量好。在高压静电场的作用下形成的雾化油细密均匀覆盖***, 并且涂油量可按工艺要求调整。
  静电涂油机是集机械雾化、空气雾化及净化，静电高压、数字控制于一体的高新技术产品。
一：主要技术指标
1药芯焊丝直径Φ0.9mm-Φ2.4mm
2药芯焊丝涂油量：0.02g-0.26gM
线径***小涂油量,***大涂油量gmg10kggmg10kg
Φ0.9mm,0.02,0.11,0.40,2.28
Φ1.2mm,0.015,0.06,0.30,1.28
Φ1.6mm,0.01125,0.04,0.225,0.72
Φ2.4mm,0.0075,0.02,0.15,0.32
3 随带速升高喷油量增加,焊丝涂油量保持恒定不变.
4 ***大带速1200Mmin
5 输入工作电压220V
6 高压输出3-10万伏
7高压输出电流小于300uA
8外形尺寸：宽1000mm高 1600mm 厚 800mm
9机壳机架结构采用不锈钢板材焊结
二：设备构成主要配置及介绍
主要配置
机电一体化喷涂室（带底部油箱），电器控制箱，喷油控制器，带速传感器，旋转编码器，高压静电发生器 ，精密双流体雾化喷头，直流无刷磁力驱动泵，油雾净化器，压缩空气干燥系统。
设备主要配置介绍
1高压静电涂油系统：
设备装有***的高压静电发生系统，能产生8到10万伏的静电电压，利用***放电原理在涂油机的涂油窒形成5万到6万伏静电电压的静电电场。当经空气雾化后形成微细油粒粒子经过电晕时再一次雾化并带上负电，受带正电的焊丝的吸引，带有负电的微细油粒被吸付在高速运动的焊丝上，形成极薄且均匀的防锈油膜。
高压静电涂油系统即能受PLC控制，也能进行手动控制。不会产生静电火花，在焊丝停止工作时，高压静电发生器停止工作，***保证操作工作者的安全。
喷油系统；
 ***设计的高压供油喷油系统，包括有精密磁力齿轮泵、无刷电机、转速控制器、转速显示部份。精密磁力齿轮泵的无刷电机与泵体的传动，是依靠磁力的传动，无直接的硬连接，在理论上说，无论是对无刷电机还是对齿轮泵的本身，都是永无磨损。直流无刷电机，不用换碳刷，从根本上保证了精密磁力齿轮泵的长久运行。油压控制阀，能精密的控制调整油压、油量的大小。精密控制的油雾粒子，能受PLC控制，也能进行手动控制，确保设备在任何状态下都能正常工作。
控制系统
  作为静电涂油机的核心，喷油机控制器采用高性能微处理器和工业级元器件制造，整机PLC控制人机界面显示，具有结构紧凑、显示醒目、安装方便等特点。可以根据焊丝的速度自动控制高压的输出和喷油机出油量的大小，真正实现安全和有效。
 4油雾回收系统
***的回收系统将末被吸付到金属焊丝上的油雾全部回收，基本能做到油雾无外泄，不对周边环境形成污染。
  5带速检测系统；
本机配有焊丝速度检测系统，经测速盘和传感器检测到的焊丝运动速度信号，传送给喷油机控制器处理，对机组进行喷油量控制。
 6油雾净化系统：
  经油雾回收系统处理的油雾尾气，颗粒范围0.01um-3um非常容易进入工作空间的空气中影响周围环境。油雾净化器的作用是净化油雾尾气。
  直径较大的雾状物首先被吸入，并与撞击惯性碰撞板相撞而落下，然后，由一次和二次滤网将大部分雾状物除去
  b．除雾装置将叶轮旋转而成的气流旋涡整形，使得油雾粒子进一步变大，从而提高下一个滤网的捕集效率
  c． 三次滤网为三层结构，***层捕集较大的粒子，第二层为***滤网，进一步捕集细小的雾状物，三次过滤网为***滤网，能较好的滤去细小的油雾。
7压缩空气干燥系统
   由于焊丝涂油层极薄，因此对所涂油层的水份必须彻底清除。压缩空气采用油，气，水过滤分离技术，彻底清除压缩压缩机：1.5k空气雾化防锈油时所混入的水分子。
三 、 主要配置技术参数
1 输入工作电压： 220V
2、高压输出电压： 30-100kV
3、高压输出电流：≤300μA 
4、带速范围 0-20米秒；
5、***大喷涂量：≤2.5g10公斤