橡胶粉在橡胶鞋底中的应用

胶粉是废橡胶制品研磨而成的，在橡胶鞋底的生产中可以作为低活性填料，但是又与普通填料有一定的区别：橡胶粉中存在着废旧橡胶制品本身含有的成分如硫化剂、促进剂、防老剂以及各种分子链结构等，如双键与其他机械降解会形成反应活性中心，废旧橡胶粉就会在这个过程中被再次硫化；它的补强性能是通过这种方式体现出来的，胶粉填充量越多，补强性能越好，生产出来的橡胶鞋底的机械强度越高、耐磨性越好。

教你识别橡胶粉鞋材的方法

1 耐介质增重试验

鞋底专用橡胶粉能够从制品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，鞋底专用橡胶粉定制，必定温度时刻后取称重，鞋底专用橡胶粉价格，依据分量改变率硬度改变率揣度资料的品种。比方在100度机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度改变率很小，鞋底专用橡胶粉生产厂家，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度改变很大，体积胀大很明显。

2 热空气老化试验

鞋底专用橡胶粉从制品中取样，鞋底专用橡胶粉，放在老化箱里老化一天，调查老化后的表象。能够分级老化逐步升温。比方150度下CR，NR，SBR都会脆断，NBR EPDM还有弹性。升到180度下通常NBR就会脆断；而230度下HNBR也会脆断，氟胶和硅胶依然有的弹性。

鞋底专用橡胶粉橡胶制作流程

原料称量—万马力混合—轮台开炼—轮台出片—储存（少24小时）—大料—配料称重—轮台开炼—轮台出片—裁断—硫化—（发泡底）二次硫化—打粗—裁断—修边—整理—出货。

鞋底专用橡胶粉橡胶底跑色

原因：

a、色料称量不准；

b、色料本身质量差；

c、混合不够充分（时间不到或混合次数不够）；

d、碳化的时间、温度不标准。

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