火花机的维护***方法

火花机机床应根据加工要求选择冲洗和抽吸方式，合理设定工作流体压力，严格控制工作流体高度。

电火花机床应注意检查工作液系统过滤器的滤芯，如有堵塞应及时更换，以保证工作液能自动维护

清洁度，根据工作液的使用寿命定期变化。

检查电火花机床润滑油是否充足，管路是否堵塞。使用工作液时注意防火。

普通电火花机床擦拭机床的外观，如操作面板；系统监视器。定期检查电气柜及其进出口是否

如果有灰尘，擦干净。定期检查电气柜内的高压面板、伺服单元和主轴单元是否有浮尘，停电时用刷子或真空吸尘器清除。定期检查电火花机床的主轴风扇是否转动，并清除任何杂物，以免影响主轴的运转。定期检查电火花机床高压面板上的继电器动作是否正常，放电电容和电阻是否正常，必要时更换。

增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用，并且有利于电蚀产物的流动与排出，从而减少了放电集中的发生，使放电在加工表面均匀分布。

放电间隙增大，放电通道变粗，在同样放电脉冲能量下，工件表面受热面积增大而受热强度下降，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。

同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力，使较多熔化金属在工件表层重新凝固，进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。

沙迪克镜面火花机成为市场上主流的机械加工设备，有哪些优势？

采用以高压击穿后再给一个完整的低压脉冲方式，脉宽相等。

实践证明这种脉冲方式进一步降低了工具电极的损耗、加工表面粗糙均匀，工具电极端面损耗很小。

另外火花机可采用一个电极进行粗精加工，节省了双电极的制造时间与费用。省去了精加工电极校正带来的麻烦，缩短了模具制造的时间，还有自适宜功能。

沙迪克镜面火花机实现大面积高光洁度、小面积PIKA面的均一面加工：A1数控电源搭载PIKA加工电路，可实现Ra值优于0.1μm的均一性镜面加工。，实现机床加工的（重复***精度≤2μm）、（≥500mm/min）、表面光洁度（Ra≤0.1μm）、低电极损耗率（≤0.1%）

不易积碳、排屑排气容易，不会造成拉弧，生产，侧面及底面粗糙度均一致，减轻了劳动强度。