粗、中、精加工工序的高速化新型数控装置LP4 电源

沙迪克自行开发制造的新型数控装置LP4 电源通过新开发的放电回路、放电控制，大幅提高了从粗加工到精加工的所有工序的加工速度。沙迪克火花机新的稳定放电加工系统Arc-less 4对各种材质实现始终稳定的高精度加工（AP30L）

沙迪克火花机无弧放电稳定加工系统沙迪克火花机标准搭载新无弧放电稳定加工系统，不仅大幅度缩短了加工时间，电极数目减少同时也降低了综合成本，并且降低了认为错误的发生率。通过高品质精加工面的回路，短时间的加工就可获得高品质的暗光面或镜面。

强力支持加工性能的优化 “稳定型系统的确立”

通过搭载加工液冷却系统，强化了对维持稳定的高精度液温的管理，同时采用本社独有的新冷却系统，确保了直线电机的稳定，不受加工条件或加工状态变化的影响。在超精密、超微细领域中实现了加工精度的进一步提高，即使在长时间自动化连续加工状态下，也达到了加工性能的稳定。

标准搭载“SVC回路”

实现了放电痕均一、面粗糙度整齐的高品位精加工面，为工程时间的缩短、品质的提高以及稳定性的维持做出 了极大的贡献。

进一步改善了超精密、超微细加工，作为标准装备，完善了自动化加工的功能，强化 了高速加工的性能

数控镜面火花机的加工方式及故障处理

数控镜面火花机是群基火花机的常见机型。根据刀具电极的形式和工件间相对运动的特点，数控镜面火花机将其电火花加工方法分为五类：

1.数控镜面火花机是根据成形工具的电极进行电火花加工的。

2.根据轴向移动的金属丝，使用数控镜面火花机作为工具电极。

3.工件按照所需的形状和尺寸沿轨迹移动，以通过WEDM切割导电材料。

4.电火花共轭旋转加工，用于加工螺纹环规、螺纹塞规和齿轮。

5.电火花加工可以加工复杂形状的材料和工件，这些材料和工件用普通的电火花加工方法很难切割。

6.电火花加工后，表面上有一层变质层，在某些应用中必须进一步去除。电火花加工中工作液的净化和烟气污染的治理是一个难题。

7.数控镜面火花机采用金属丝或异形导电砂轮作为工具电极，进行小孔磨削或异形磨削的电火花磨削。

8、火花机数控镜面采用刻英表面合金化、小孔电火花加工、表面强化等多种电火花加工方式。

9.数控镜面火花机采用电能电火花直接加工，便于自动化。

镜面火花机如何安全操作

镜面火花机是一种利用浸入工作流体中的两极脉冲放电产生的电蚀来腐蚀导电材料的加工设备。在操作放电的过程中，可能产生高于10，000伏的电压。

产生的电压仍然很强。我们镜子火花机的操作人员如何确保我们的人身安全？

首先，按要求打开电源，将调压跳闸转到零，合上开关，当电源指示灯亮时，按下启动按钮，高压指示灯亮。一般来说，我们需要在启动后等待3-5分钟的预热过程。