沙迪克慢走丝沙迪克慢走丝

沙迪克慢走丝放置场所温度、振荡、粉尘、气源、电源要求

01、防止会受阳光直射机台;防止外面空气从窗户吹进来;防止天花板或墙面与机台的距离;防止机台被凉气的风直接吹到;防止机台放置在暖用具附近(温度20C-25C ﹨-1C)

02、防止放置在有裂缝的地板或是根底接合处;防止放置在有振荡的设备附近;防止放置方位靠近马路;防止将机台放置于根底薄的地上(振荡数10-20HZ)

03、防止放置在有粉尘的场所;防止将机台放置于有油气的场所(湿度:35-75%RH以内)

04、需要装备带干燥器、油水分离设备且能确保流量的气源(压力0.5 MPa、流量30NL/min以上)

05、机台自带三相变压设备，需装备三相稳压稳压设备(熔断器50A以上、电源线6mm2以上)

这种切割方式能使每个型孔加工后有足够的时间释放内应力，能将各个型孔因加工顺序不同而产生的相互影响、微量变形降低到***小程度，较好地保证模板的加工尺寸精度。但是这样加工时间太长，机床易损件消耗量大，增加了模板的制造成本。另外机床本身随加工时间的延长及温度的波动也会产生蠕变。因此，根据实际测量和比较，模板在加工精度允许的情况下，日本沙迪克慢走丝机，可采用首1次统一加工取废料不变，而将后面的2、3、4次合在一起进行切割(即a切割第2次后，不移位、不剪丝紧接着割第3、4次→b→c……→n)，或省去第4次切割而做3次切割。这样切割完后经测量，形位尺寸基本符合要求。4次及3次切割中各次的加工余量、加工精度、表面粗糙度的参考值见表1及表2。初步估算一下，型孔之间的移位、穿丝、剪丝、上水、下水等均按1min计算。采用这种切割方法，加工1块有100个型孔的模板，每次将会节省大约9h的加工时间，切割4次共节省大约30h，这样对使用费用昂贵的慢走丝线切割机床来说，既提高了生产效率，沙迪克慢走丝，又降低费用消耗，沙迪克慢走丝价格，因此也降低了模板的制造成本。

高厚度材料怎样做到加工出来的孔或外形上中下尺寸一致?

高的工件要保证上中下尺寸一样 A提高走丝速度，日本沙迪克慢走丝，线张力稍加大一点 B修刀时在修首一刀(成型刀)时，多修几次，也就是重复修首一刀(因为这一刀主要是修成型的，后面的是修光洁度的)C如果是中凸或中凹的，大部分机床可以 在电参数里调节(一般是调节伺服电压SV的)D如果割出来呈锥形(一头大一头小或相反)，可以用锥补进行补正，也就是在程序里加割锥度(一般0.002)。

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