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佛山废旧模具回收避免模具钢硬度不均匀的措施有哪些?
1、正确选用模具钢种,大型模具应选用淬透性高的高合金模具钢。
2、挑选合理的铸造工艺和球化退火工艺,确保有出色的预备热处理***。
3、模具热处理前应消除模具表面的锈斑和氧化皮,并注意加热时的保护,在有条件的情况下尽量选用真空加热或保护气氛加热,盐浴加热时应进行出色的脱碳处理。
4、正确拟定模具淬火回火工艺规格,回火要充分。
5、应选用适宜的冷却介质和冷却方法。
6、要严格控制碱浴水分含量,对长期使用的淬火油要常常进行过滤及定期替换。
7、对硬度要求高的模具可选用深冷处理。
8、为了提高冷作模具钢材的硬度和使用寿命,对淬火后的模具钢可进行表面强化处理。
通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显着降低,在使用中易发生打垛。为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高回火稳定性。
ICS模具钢有哪些特点
(1)ICS模具钢渗氮件的表面硬度高达(相当于65HRC——72HRC)。并可保持到560——600℃而不降低。
(2)氮化后钢件不需其他热处理,渗氮件的变形很小。
(3)渗氮后具有良好的耐腐蚀性能。这是由于渗氮后表面形成致密的氮化物薄膜。
(4)ICS模具钢气体渗氮所需时间很长,渗氮层也较薄(一般为0.3——0.6mm)。例如38CrMoAl钢制压缩机活塞杆为获得0.4——0.6mm的渗氮层深度,气体渗氮保温时间需60h左右。
(1)佛山废旧模具回收时效硬化型。属于此类钢的有25CrNi3MoA1和06CrNi6MoVTiA1钢等。其中PMS钢具有优异的镜面抛光性能。这类钢属于低碳、低镍时效硬化型。经高温奥氏体固溶处理得低碳板条马氏体,其硬度约为50HRC,为了切削加工,需经高温回火,得回火索氏体,硬度降低为24HRC,加工好模具型腔后,在500-540℃时效处理过程中,析出NiA1合金相,从而使基体硬度回升至40HRC.这种时效处理的变形量很小,可以控制在万分之五以下,这类钢很适于制作高精度塑料模,还可在软化处理至低厚度后,用作冷挤成型法制造复杂型腔模具。
(2)佛山废旧模具回收冷挤压成型。属于此类钢的只有LJ和8416两个钢号。后者是引进瑞典的钢号。钢中含碳量很低,这类钢具有优异的冷挤压成型性和热处理工艺性能。钢中添加少量多元合金元素用以提高钢的淬透性而使固溶体强化效果较弱。经退火后,其硬度很低,一般≤130HBS,使钢具有良好的冷挤压成型模性能。制成模具后进行高浓度渗碳,并进行淬火和回火处理,使模具表面层硬度高、耐磨损,而心部仍保持良好的强韧性能。这种方法适用于需要重造型腔或浅型腔的塑料模具,可以降低成本,提高生产率。
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