板式换热器安装时，在板式换热器冷侧进出口管道上各预留一个规格为DN 20 mm或者DN 25 mm的清洗管口，在此管口上安装清洗出口球阀和清洗入口球阀。在板式换热器正常工作期间，清洗出口球阀和清洗入口球阀处于关闭状态，也可以作为管道排污阀或者排气阀使用。反冲洗清洗时，用软管将清洗车与清洗管口连接起来。软管与清洗管口的连接方向要保证清洗液在板式换热器中的流动方向与正常工作时介质的流动方向相反，这样可以形成一个反向的冲击，使水垢经过浸泡后在清洗液反向不断循环冲刷下更容易脱离板片表面。

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反冲洗清洗的工艺过程如下：

①停运供热系统：通过电控柜关停供热系统中所有运转的水泵电机等电气设备，依次关断与板式换热器连接的管道上的热入球阀、热出球阀、冷入球阀、冷出球阀。

②排空板式换热器：打开板式换热器冷侧进口管道上的排污阀（即清洗出口球阀），排空板式换热器内的冷侧循环水，然后关闭此阀。

③注入清洗液：用快速软管将清洗管口和清洗车按照正确的方向连接起来，依次打开清洗液泵进出口的阀门、清洗入口球阀、清洗出口球阀，通过变频柜启动清洗液泵，将清洗液注入板式换热器，直至清洗液回流到清洗液箱，表明板式换热器已经注满清洗液。

④浸泡过程：关停清洗液泵，关断清洗入口球阀、清洗出口球阀，进行水垢的静态浸泡，浸泡时间控制在20～30 min。

⑤循环过程：打开清洗入口球阀、清洗出口球阀，开启清洗液泵，让清洗液循环清洗。

⑥排放：循环清洗15～20 min后，关停清洗液泵，将板式换热器中的清洗液排放干净。注意要将清洗后的废液全部收集起来，送到污水处理厂集中处理。

⑦漂洗：清理干净清洗液箱后，加入清水，再按上述过程反复循环多次，完成板片的漂洗，以防止清洗液残存下来对板片造成腐蚀。

⑧***供热系统：清洗完成后，拆除快速软管，依次打开与板式换热器连接的管道上的冷入球阀、冷出球阀、热入球阀、热出球阀，重新开启供热系统。

板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下，激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的***，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。

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容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板，就可以达到增加或减少传热面积的目的。通过改变板型布置或更换多个板型，可以实现所需的工艺组合，使管壳式换热器的换热面积适应新的换热条件。增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。