主要波纹形式有：人字形波纹(包括横向人字形波纹和纵向人字形波纹)、水平平直波纹、锯齿形波纹、凹凸型波纹、斜波纹等。

其中广泛使用的是人字形波纹，是典型的网状流动板型，传热，流体阻力降大，在板间构成的流体通道中，错列地布满了触点，流体在这些触点间环绕流动形成螺旋形的前进轨道，从而产生强烈的湍流。

横向人字形波纹板片：流动阻力很小，压力降较低，但其换热系数相对较低，适用于低流速、高粘度、流量比较大的场合。

纵向人字形波纹板片：极易产生湍流，换热系数高，但压力降较大，适用于压力不太大的情况。

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板片的密封结构板片结构与密封有很大关系，合理的密封结构能提高板片的刚度，提高换热器的承压能力，保证良好的密封性能。

密封结构是由板片密封槽和垫片构成。

流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

实际被夹紧的板束，各板片都会产生一定的变形，使垫片槽的角增大，从而减小了垫片槽对垫片横向的约束，垫片的压缩有向简单压缩演变的驱势。这不仅使变小，同时也使变小。从而降低了换热器的承压能力。整个板束中的板片，靠近活动夹紧板的张虽然受力，但因为活动板的支撑作用，垫片槽的变形量，而靠近固定夹紧板的后一张板片，累计的变形量。即使固定夹紧板的变形量在控制范围内，板束承压后靠近固定压紧板的板片也往往先发生泄漏。如果垫片槽变形量过大，垫片接近或完全变成简单压缩状态，板间介质会***垫片槽内侧，垫片内侧压力巨增，板束承压能力一般不会超过1.35MPa。对于在板片前后两侧对称的垫片槽，就不存在上述缺点，理论上有更好的抗变形和承压能力。如果板束内板片过多时，可以在板束间增加一块较厚的隔板来减小板片的变形量。

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