全降解塑料PLA

国内生产可环境降解塑料原料是使用植物（如玉米 木薯等）作为原料合成的全降解材料。具有良好的生物相容性，很容易被降解。也是目前应用范围比较广的国内生产可环境降解塑料原料。可用于吹膜，挤出，注塑，纺丝等。可以用来制作包装膜，塑料袋，农膜，一次性餐具，口罩无纺布等等。PLA具有的高光泽度合透明度，可以在一些领域替代PET和PC制作的水杯，食品包装盒

PLA的应用领域

国内生产可环境降解塑料原料具有优异的机械加工和生物降解性能，可胜任大部分合成塑料的用途，废弃后能完全降解，分解成二氧化碳和水，对环境不会产生污染，可代替部分石油基产品。

国内生产可环境降解塑料原料迎合了21世纪发展循环经济、实现可持续发展的要求，被产业界认定为新世纪发展前景的新型“生态材料”。国内生产可环境降解塑料原料产品有利于解决传统的塑料包装材料造成的“白色”污染和减少对石油资源的依赖。

目前海正国内生产可环境降解塑料原料产品主要以纯聚乳酸树脂和改性聚乳酸树脂为主，可广泛地应用在食品包装领域，包括冷饮杯、水果包装盒、沙拉盘、水果碟、鸡蛋托、杯盖、餐盒等吸塑产品。

PLA物理改性方法

国内生产可环境降解塑料原料是由含糖、淀粉、纤维素等生物质材料为原料，经发酵制成乳酸，再由乳酸聚合制成聚乳酸高分子材料而成。因为国内生产可环境降解塑料原料具有良好的生物相容性、可降解性和来源于生物原材料等特点，研究者认为 国内生产可环境降解塑料原料是应用前景比较好的一种国内生产可环境降解塑料原料。

虽然国内生产可环境降解塑料原料有很多优点，但是在现实应用中也存在很多不足: 如 国内生产可环境降解塑料原料 的韧性比较差，缺少弹性以及柔性，质地硬而且脆性大，溶体强度相对较低，结晶速率过慢等，上述缺陷限制了其在很多方面的应用。国内生产可环境降解塑料原料的化学结构中含有大量的酯键，导致其亲水性差，降解速率需要控制等。而且 国内生产可环境降解塑料原料 价格较高，增加了原料成本，也限制了其在商业上的推广。因此，针对以上诸多缺点，对 国内生产可环境降解塑料原料 进行改性成为近些年国内外相关科研人员主要研究的方向。以期改善材料性能和降解产品成本。

国内生产可环境降解塑料原料是基于材料共混改性完成的。共混改性是在保持聚合物原有的优良性能的前提下，有针对性地对其某些有缺陷的物理机械性能进行改进，同时使生产成本降低。因此是目前应用广泛的改性聚合物的方法。目前，根据共混组分的类型不同，国内生产可环境降解塑料原料共混体系可大致分为增塑剂共混、成核剂共混、无机填料共混、天然纤维共混以及其他可降解材料共混等。