如今，一些东莞热处理厂在对热处理零件的质量保证模式和质量管理***的思路和观念停留在传统单纯靠检验把关，只注重了质量结果，没有把***工作放到质量形成的控制上来，把热处理缺陷消灭在质量形成的过程中，曾不断出现零件缺陷或漏检，造成一定的质量损失。各类人员每天忙碌于零件结果的处理，结果是越忙越乱，重复性和低级错误屡次发生，工作异常被动。然而，常规热处理哪家好，东莞热处理厂就是一间很好的公司。

热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。下面小编就带大家了解一下压铸模具的热处理工艺流程：

1.预先处理：锻压后的压铸模模坯，必须采用球化退火或调质热处理，常规热处理，一方面消除应力降低硬度，便于切削加工，同时为热处理做好***准备。

2.稳定化处理：压铸模一般来说型腔比较复杂，常规热处理加工厂商，在粗加工时会产生较大的内应力，在淬火时会产生变形。为了消除应力，一般在粗加工后应进行去应力退火，即稳定化处理。

淬火预热：压铸模用钢多为高合金钢，因其导热性差，在淬火加热时必须缓慢进行，常规热处理厂家，常采取预热措施。对于防变形要求不高的模具，在不产生开裂的情况下，预热次数可以少些，但防变形要求高的模具，必须多次预热。

淬火加热：压铸模要求有较高韧性时，往往采用低温淬火，而要求具有较高的高温强度时，则采用较高温度淬火。

淬火冷却：对于形状简单、防变形要求不高的压铸模采用油冷；而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。


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