模具的选材：从选材和热处理简便考虑，选择T10A钢制造截面尺寸相差悬殊、要求淬火后变形较小的较复杂模具，硬度要求56-60HRC。热处理后模具硬度符合技术要求，但模具变形较大，无法使用，造成模具报废。后来该厂采用微变形钢Cr12钢制造，模具热处理后硬度和变形量都符合要求。预防措施：因此制造精密复杂、要求变形较小的模具，要尽量选用微变形钢，大型压铸模真空热处理，如空淬钢等。

热处理是将金属或合金在固态下于一定的介质中加热到一定的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以一定的速度冷却下来的一种综合工艺。

热处理一般不改变工件形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微***，大型压铸模真空热处理加工厂，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

退火及正火的作用及安排的位置：1、退火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5 %的碳钢和合金钢为了降低金属的硬度易于切削，常采用退火处理。

2、正火用于经过热加工的毛坯含碳量低于0.5%的碳钢或合金钢，大型压铸模真空热处理加工厂家，为避免硬度过低切削是粘刀而采用正火处理。

退火和正火尚能细化晶粒，均匀***，为以后的热处理作好准备。

退火和正火常安排在毛坯制造之后，粗加工之前进行。

调质即在淬火后进行高温回火处理，大型压铸模真空热处理报价，它能获得均匀细致的索氏体***，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作好***准备，因此调质可以作为预备热处理。

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