使用热作用来消除应力与蠕变期间的应力松弛密切相关。关于压力去除过程有两种观点。

一种观点是材料的屈服强度随着加热温度的升高而降低。因此，在加热时，热处理加工厂家，此温度下的残余应力超过此时的屈服应力，热处理加工厂商，发生塑性变形，残余应力减轻，但缓和应力永远不会低于屈服应力，因此应力消除仅为极限。

另一种观点是它是由一般的压力放松引起的。理论上，石湾热处理，只要给出足够的时间，就可以完全去除应力，热处理哪家好，并且不受应力大小的限制。当淬火钢回火时，由于结构结构的变化，淬火钢被软化和增韧，并且残余应力也被去除或重新分布。

加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧***无法***，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。

断口遗传：有过热***的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

在扫描感应淬火全过程中，传动轴竖直精准***，凸台坐落于卡具底端。感应开关与喷雾器碰撞轴中间的间距为25.4mm。该全过程以9秒的等待时间刚开始，以在喷雾器关掉时加温凸台/圆弧地区。随后刚开始扫描和喷漆，原始感应开关行驶速率为16mm/s。扫描1.6秒后，扫描速率降到8mm/秒，并维持此速率。通过感应调温钢棒和各种尺寸的管的硬度图案已经根据有效的回火参数来解释，该参数允许连续的加热和冷却循环转换成等效的固定温度处理。


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