在压力容器加工完成的产品中将留下残余弹性应变场，并承受相应的弹性残余应力。残余应力的存在，将影响压力容器的使用性能。为了消除焊接区峰值应变，达到内应变均匀分布这一目的，可以采取多种方法，如机械震动法、焊后加热法等。然而，由于压力容器中许多潜在的问题主要来自焊缝区的冶金损伤，所以，采用机械方法以降低内应变的手段已经不足以预防日后运行过程中可能出现的诸多问题。另外，金属的氢脆现象已经比较为人们所关注。氢进入钢以后，真空热处理，机械性能会发生明显的变坏。

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

说到真空退火炉，我们都能知道这是用于真空环境中进行加热的设备，高速钢真空热处理，近几年真空炉的使用越来越广泛，真空炉具有节能环保的特点，能减少能耗，寿命长的特点日益被广大用户所认可。真空炉工艺精湛，因此需要进行更多的日常预防性维护***工作。

真空退火炉是一种电子设备，真空热处理价格，要求工作环境干净，真空热处理报价，但事实上很少厂家能做到。油烟灰尘比较多，这些灰尘和油烟进入机器，会腐蚀线路板，虽然出厂已做了浸漆处理，但是时间久了，电子元器件的引脚还会产生漏电电阻，影响真空炉正常工作状态。也势必要影响真空炉的使用寿命。

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