淬火冷却介质是影响淬火工艺和零件热处理质量的关键因素之一。生产实践已经证明，在齿轮热处理过程中淬火冷却介质的选择及应用非常重要，如果选择不当，有可能导致齿轮的淬火质量达不到产品的技术要求，甚至出现废品。对此，应根据产品技术及性能要求，正确选择淬火冷却介质，不仅可以改善齿轮的金相***，热处理加工厂家，提高表面与心部硬度、淬硬层深度，而且还可以防止开裂并减少齿轮淬火变形，提高精度，减小加工余量，从而降低产品成本，提高齿轮热处理质量。

1、依据铁碳合金双重状态图：钢的含碳量在0.0218~2.08之间；铁的含碳量在2.08~6.69之间

钢的***主要是铁素体 珠光体大连金属热处理

铁的***主要是金属基体（铁素体） 石墨

细化的区别比较复杂，要根据具体的牌号才能确定。

2、45钢正火：铁素体＋珠光体；

调质：淬火 高温回火就是调质，热处理公司，45钢调质得到回火索氏体；

正火得到的是索氏体***，实质是一种珠光体，阳江热处理，钢的高温转变产物，是片层的铁素体与渗碳体的双相混合***；

调质后得到的是回火索氏体***，是由等轴状铁素体和细粒状碳化物构成的复相***；回火索氏体中的碳化物分散度很大，呈球状。

在扫描感应淬火全过程中，传动轴竖直精准***，热处理厂，凸台坐落于卡具底端。感应开关与喷雾器碰撞轴中间的间距为25.4mm。该全过程以9秒的等待时间刚开始，以在喷雾器关掉时加温凸台/圆弧地区。随后刚开始扫描和喷漆，原始感应开关行驶速率为16mm/s。扫描1.6秒后，扫描速率降到8mm/秒，并维持此速率。通过感应调温钢棒和各种尺寸的管的硬度图案已经根据有效的回火参数来解释，该参数允许连续的加热和冷却循环转换成等效的固定温度处理。


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