对于齿轮的加工.我接触到的多是:调质来决定心部机械性能，然后做表面淬火的情况.因此，很多时候面临着基体硬度高，压铸模具热处理加工厂商，即调质硬度高，然后进行机加.铣齿或插齿.因此硬度都高.高到HRC35以上，压铸模具热处理哪家好，要采用很好的刀具.成本也增加不少.当然这样做(调质硬度高)的好处是，表面淬火后变形小，可以忽略，省去磨削工序.

齿轮氮化前是否必须调质处理，我们一般是这样处理：碳钢不调质采用正火处理，石排压铸模具热处理，合金钢则必须调质，且规定调质时的回火温度应比氮化温度高30℃左右。

轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的***应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。

国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。

按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。

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