在金属晶粒中可产生更均匀、更微小，且带有更大密度的微小材料***；

由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格，故导致了更密集的分子结构，使材料内部微小的空洞被大大减少；

材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低，从而有效地减少了造成工具和刀具产生裂纹、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力，经过超低温处理的刀具不仅具有较高的抗磨性，而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的刀具大大降低；

在被处理的硬质合金中，由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。

安装质量不好将会使压升率达不到技术要求，长期使用之后，真空炉的压升率也会增大。当真空度压升率恶化到一定程度后，处理零件的表面质量下降，加热元件的使用寿命会明显降低，这是需要对炉子检漏，并排除漏气原因。检漏及排除漏气因素的目的就是使漏气率达到技术条件要求。1）由于存在漏孔产生的漏气；2）由渗透产生的漏气；渗透式指气体不是通过固体中的漏孔方式漏气的现象，而是气体吸附在固体的高压一侧表面上，然后沿浓度梯度向固体低压的一侧扩散。在真空炉中的金属、玻璃、橡皮、陶瓷等材料，都是可以渗透气体的。


有很多方法可以改变金属对精密加工的性能和反应。其中一种方法是热处理，热处理可以影响金属的许多不同方面，包括强度、硬度、韧性、可加工性、成形性、延展性和弹性。它还可以影响金属的物理和机械性能，从而改变金属的用途或改变未来对金属的加工。在这里，众利坚热处理将更深入地了解不同类型的热处理以及这些热处理在精密加工过程中对零件的影响。