周期式真空烧结炉具备突出的脱脂烧结工艺控制技术。之前提及的限制，包括ＭＩＭ零件成品的几何变形和化学分解都可以被有效解决。一种解决方式是通过精密的气体控制系统，层流的工艺气体将挥发的粘结材料冲走。另外，通过缩小热区容量，真空炉的温度均匀性非常好，可达1Ｋ。总体而言，真空炉很好的气氛清洁性、高真空烧结炉工艺参数可调节性以及较小的零件震荡，使它成为生产高质量零件的技术选择。许多公司面临波动的订单状况，需要生产不同形状和材料的零件，真空 烧结炉的低投入和高周期灵活性将为他们创造有利条件。运行一组真空炉不仅能提供富余的生产线，而且可以同时运行不同工艺程序。


通常我们会通过加热的方式来改变材料的物理和机械性能的方法被称之为热处理。正因为热处理可以改变金属的物理性能和机械性能使得这种处理方式别广泛的运用在冶金、玻璃、铝等金属材料的制作行业中。那么，常见的热处理工艺都有哪些呢，众利坚热处理厂会通过这篇文章告诉你。通常工厂会使用退火的方式来完成金属的加工。通常材料会被加热到很高的温度，同时材料会在高温下完成奥氏体化反应。

热量也会影响金属的电阻。金属越热，电子散射越多，从而使金属对电流的耐受性更高。加热到一定温度的金属也会失去磁性。通过将温度升高到626华氏度和2,012华氏度之间（取决于金属），磁性将消失。在特定金属中发生此温度的温度称为居里温度。

将金属部件在大约零下190摄氏度的温度下保持约一天。稍后对其进行加热回火时，金属零件的温度会升高，达到约149摄氏度。这有助于降低在热处理过程中形成马氏体时可能引起的脆性。