真空炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。

1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，高速钢真空热处理报价，水中不得有杂质。

2．开动水泵，使其中频电源，高速钢真空热处理哪家好，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。

固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，高速钢真空热处理加工厂，消除应力与软化，以便继续加工成型。

时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。

淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定***结构转变的热处理工艺。

回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的***和性能的热处理工艺。

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度比较慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，惠州高速钢真空热处理，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的***，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用较广的金属，而且钢铁显微***也比较复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

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