冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度比较慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的***，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用较广的金属，而且钢铁显微***也比较复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

预抽真空回火炉是一种保护气氛热处理炉。真空回火炉对炉内的氧化气氛排除的方法有充气法和换气法。充气法是对炉膛连续充、放气，赶出炉内的氧化杂质气体，使炉内的气氛纯度达到要求。换气法是利用机械泵对炉内的氧化气体抽出，再充入保护气体，然后再抽出不纯气体，充入保护气，这样反复进行几次直到炉内气体纯度合格。高合金钢真空回火的真空度选用133MPa对应炉内的残氧量为0.132%。


真空炉设备在运行中突然出现故障时，应当首先观察仪表盘上是否有提示故障或报警声音。应从仪表盘上确认是哪个部分出现了故障，然后在针对某个部分进行筛查，或通过***人员快速排出故障。真空炉加热功率的复校随着炉子使用时间的延长，隔热屏的热阻变小，电热元件挥发而电阻变大等因素的影响，应适当增加功率。隔热屏的维修隔热屏在真空炉中起隔热、保温作用，有时也作为固定加热器的结构基础。隔热屏结构一般有四种类型：全金属隔热屏、夹层式隔热屏、石墨毡隔热屏和混合毡隔热屏。不同的隔热屏，在维修时应掌握其要点。

现代真空热处理均具有自动微处理器控制，以确保零件均按照确切的特定设计要求进行处理。通过程序控制，可以确保每次运行都重复与以前的负载相同的处理，并且长时间的图形图表可确保每项工作的可追溯性。

热电偶和电离真空计可连续监控炉内温度和气氛的质量，并互锁安全功能，以防止意外损坏用户零件。

为了更大程度地减少停机时间并在出现故障时迅速制定交付计划，提供了经过校准和认证以匹配主要设备的备用监控设备。

为了保持工厂清洁，以保持工厂大气不受污染，做出了更加的努力。在钎焊高质量组件时，这一点尤其重要。