1.加热：利用木炭、煤、电等作为热源直接加热或通过熔融的盐或金属，或浮动粒子进行间接加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

2.保温：将固态材料加热到相变温度以上，以获得高温***，选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。

3.冷却：冷却方法因工艺的不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。

随着工业的发展，热处理加工技术已经被大肆应用起来，各行各业均有需要这项加工的产品。不过我们在进行操作时要注意关于它的一些安全方面的问题，那么对于热处理加工的安全要求有哪些呢，下面我们就一起来看看吧。

1、操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。

2、操作时，需要穿戴好必要的防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。

3、热处理加工在加热设备和冷却设备之间，不得放置任何妨碍操作的物品。

“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。

把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧yi炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。