气体氮化是将工件放入一个密封空间内，通入氨气，加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。金属表面热处理加工碳氮共渗温度较低时表面易形成脆性的高氮低碳化合物ε相，温度升高时可获得含氮渗碳体。氨气在400℃以上将发生如下分解反应：2NH3—→3H2 2N，从而炉内就有大量活性氮原子，活性氮原子[N]被钢表面吸收，并向内部扩散，从而形成了氮化层。


钢材的内径尺寸波动较大，原因是；1、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，来源：模具技术大全网轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。好的材的商标和印字都比较规范。三钢材直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。钢材厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。

退火及正火的作用及安排的位置：1、退火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5 %的碳钢和合金钢为了降低金属的硬度易于切削，常采用退火处理。

2、正火用于经过热加工的毛坯含碳量低于0.5%的碳钢或合金钢，为避免硬度过低切削是粘刀而采用正火处理。

退火和正火尚能细化晶粒，均匀***，为以后的热处理作好准备。

退火和正火常安排在毛坯制造之后，粗加工之前进行。

调质即在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的索氏体***，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作好***准备，因此调质可以作为预备热处理。

终锻温度过低会造成材料锻裂,如不经过恰当的***再结晶退火或其他热处理,在热处理后会发现零件开裂,这是经热处理后所有应力释放的结果,很容易被别人误认为是热处理工艺不当造成的;另外有些含特殊合金(如Cr)的零件锻造后如果堆放在一起,冷却速度不够,会在晶界出处析出网状碳,经热处理后开裂,也必须引起热处理工作者的注意!

对于低碳合金渗碳钢，切削硬度为160~180HB，实际生产中我们控制在140~210HB，硬度超过180HB刀具损耗大，低于160HB，尤其是硬度低至140HB左右又采用拉齿、插齿加工的话，粘刀现象严重，零件粗糙度很差。