联思软件全方案覆盖——家具工厂mes

联思家具mes系统真正意义上，实现了家具工厂生产管理的技术突破，联思家具加工生产软件通过自动化工具，降低人员依赖，固化管理流程，家具生产软件在提高管理效率的同时可以降低技能和经验要求，降低人员流失风险；联思家具mes凭借强大技术实力可以服务大型定制家具企业的定制开发需求，同时形成标准化的产品方案，雅安家具工厂mes，可以提高小型定制家具工厂的管理效率。

联思软件技术优势——家具工厂mes

在定制家具工厂里，家具工厂mes厂家，各工序部门对接繁琐、信息化程度低、前后端数据杂乱不互通都是让老板们特头疼的部分；联思软件的家具mes系统利用供应链管理思想为核心，家具工厂管理软件把订单、生产、库存等管理板块结合到一起，使家具加工生产软件贯穿到整个订单生命周期，联思家具行业mes对从中产生的每一个数据，进行准确性、统一性、符合行业特征性的梳理，杜绝生产掉链子的现象。

家具工厂mes沉淀车间数据，助力科学决策

经过详细、充分的家具车间工艺流程调研和分析，联思通过PDA/工业平板/移动rfid感应器实时采集生产现场数据；结合居里亚实际业务场景，通过大数据平台算法，挖掘车间数字价值，为居里亚提供可视化的生产进度，家具工厂mes功能，管理人员通过电脑和手机端，家具工厂mes知乎，可实时查看所有生产管理数据，为管理层提供决策方向的数据基础。

传统定制家具行业正处在转折巨变的时代，守着固有的管理模式，必将被市场的洪流击垮，联思软件通过数字化管理推动家具企业规范化进程，为企业经营战略搭建基石，使企业实现高度机械化、自动化与数控加工、大规模定制生产与柔性制造， 完成对现有产业的改造与提升，提高自身在家具行业的核心竞争力。

突发的疫情加剧了全屋定制行业白热化的市场竞争，加快暴露传统家具行业依赖人工的短板；联思软件建议定制家具企业根据行业现状梳理自身优略势，使用家具工厂管理软件构建标准化管理，推动数字化转型，家具工厂mes提高自身行业核心竞争力和抗风险能力，是所有家具企业转型路上的必考题。

与许多其他定制家具工厂一样，居里亚依靠手工录单、自主式生产的管理模式，无法适应日渐上涨的订单量。察觉到管理瓶颈的居里亚，在2020年上半年，联系到了深耕定制家具行业11年之久，服务过各大全屋定制头部企业，拥有成熟业财一体化管理软件软件的联思软件。

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