丝维过滤设备——气箱式高温除尘布袋厂家

如何进行除尘布袋的清洗、清灰：

1、清洗除尘布袋应采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

2、清洗除尘布袋化学实验处理：提取布袋样品、采用***仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、***大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

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3、清洗除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

4、清洗除尘布袋烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。

5、清洗除尘布袋修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。

6、清洗除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。

除尘布袋加工制作注意事项：

布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，磨损布袋。破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。

布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹簧i片断裂多发生于除尘布袋储存不当弹簧i片氧化锈蚀或弹簧i片钢性太硬太脆，前者属于客户原因，后者属于供应商原因。弹簧i片过软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商更换。

缝纫线断裂多数是磨损造成的，断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率低，断裂面呈粉碎状或下降断裂。

布袋的检测：***的检验工具，完善的质量检验体系，保证每条除尘布袋的质量。由于过滤材料市场竞争日趋激烈，不少厂家从质量方面大打折扣，特在此提醒广大用户在定购除尘器布袋时注意以下事项。

除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现质量问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。

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PPS纤维除尘布袋技术参数：

PPS纤维布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。?克重：?500g/m2?材质:PPS纤维长丝基布?厚度：?1.7mm?透气量：10-12m3/min

经向拉力：?＞1250N/5×20cm?纬向拉力：?＞1300N/5×20cm 经向拉力：?＜?25%?纬向拉力：＜50%?耐酸性：?优?耐碱性：优

使用温度：?≤190℃?短时210℃?后处理：?烧毛、压光、特氟隆涂层锅炉专用除尘布袋锅炉除尘布袋，pps滤料，FMS滤料，PTFE滤料，规格齐全187-1371-9567泊头金珠环保推荐耐高温pps除尘布袋耐温在170℃~190℃之间，pps（聚苯硫醚）耐高温除尘布袋（滤袋）从原材料的使用上分为国产纤维和进口纤维两种，目前国内pps纤维已经与进口日本东丽pps纤维相差无几，只是纤维强度上要弱一些，同等工况条件下使用寿命要降低10-25%左右.

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目前市场上PPS针i刺过滤毡克重分为500g/㎡和550g/㎡两种，误差在±5% g/㎡之间，由于pps纤维不耐水解，所以必须要进行防水处理，合格的燃煤锅炉pps除尘布袋各项技术质保均符合***新的GB/T6719-2009标准，为应对更加严格的粉尘排放浓度要求，当要求粉尘排放浓度10毫克以下时，燃煤锅炉pps覆膜除尘布袋脱颖而出。

丝维过滤设备——耐高温除尘布袋

除尘布袋的保护措施主要包括哪些？布袋除尘器运行的安全性与锅炉运行的工况是密切相关的，除尘布袋的异常损害甚至失效主要就是由于锅炉运行出现异常工况时。除尘器的运行没有进行及时应，如空预器卡涩导致烟气异常高温烧袋，省煤器爆管导致烟气湿度异常提高，除尘布袋糊袋。另外，空预器漏风严重时会导致烟气中的氧含量急剧上升，加剧布袋的氧化，从而加速除尘布袋的损坏，布袋的保护措施主要包括：

1、初次投运的布袋除尘器务必对除尘布袋进行预涂灰，使布袋外表面有一层粉层保护层，在锅炉停炉前应停止清灰，以使布袋外表面保持一层粉层保护层。防止锅炉停炉后除尘器内残留的烟气在低温下因酸结露而对布袋造成损伤，以及再次点炉时应确保布袋外有一层保护层。

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2、锅炉运行应尽量避免出现异常情况，一旦出现异常工况应及时反馈到除尘器的运行系统，以便作出应对和调整。在有条件的情况下，布袋除尘系统***设置旁路烟道以及紧急喷吹降温装置，在除尘器的入口烟道上一般设置测温及氧含量监测装置，并在控制系统中设置报警装置。

3、在运行过程中，要根据烟i尘负荷对清灰制度及时作出调整，如出现排尘浓度异常升高或系统阻力异常降低，就应当需要考虑是否有布袋破损，一旦确认有布袋破损，就应当及时更换或封堵花板孔。