丝维过滤设备——脉冲除尘布袋生产

选择除尘布袋时需要考虑哪些因素

耐温耐热性是选择除尘布袋的重要因素，选择时不仅要考虑除尘布袋的耐温性，

也要考虑耐热性，耐温性是指布袋的长期工作温度以及短期可能承受的高温温度，耐热性是指布袋耐干热和耐湿热的能力，经过处理，除尘布袋的耐热性能可以提高。

刚性是布袋柔软程度的衡量标准，评价特点的方法是手感。织布布袋非常柔软几乎没有刚性，

而毡类非织造布布袋由于使用树脂对表面进行了加工处理，这一性质的高低能够影响清灰工作，刚性越高，则清灰工作越是不方便。

气体的运动或者尘粒的碰撞会使某些除尘布袋荷电，这种静电荷对过滤工作的影响是双面的，

有利的在于异性电荷相吸，能够使尘粒从气流中向荷电相反的布袋运动，但是弊端在于这一阶段结束后粉尘不会掉落，增加了清灰的困难。

而且因为带电粉尘堆积，有产生火花引发爆i炸的***。因此有时对除尘布袋进行处理，如在布袋中加入导电纤维增强布袋性能。

除尘布袋的吸湿性是评价其性能的指标之一，当含尘气体中含有水份时，此项性能便显得加重要，因为含尘气体中含水量较大，

布袋吸湿性高时会造成粉尘粘结，堵住布袋孔隙，造成运行阻力上升，终导致除尘器性能的恶化，

目前国内通过对布袋的处理来降低除尘滤袋的吸湿性。耐燃性是使用中的重要指标，除尘布袋的燃烧包括高聚物的熔融氧化和裂解过程，

往往依高聚物自身特性按其燃烧难易程度分为易i燃、可燃、难燃和不燃四类，另外除尘布袋包括耐碱、耐酸、耐氧化剂、耐还原剂、耐溶剂等性能。

烟气对除尘布袋的影响有哪些？

“烟气”是气体和烟i尘的混合物，是污染大气的主要原因。烟气的成分相对比较复杂，气体中包括水蒸汽、SO2 、N2、O2、 CO 、 CO2 碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟i尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟i尘对***的危害性与颗粒的大小有关，对***产生危害的多是直径小于 10 微米的飘尘，尤其以 1-2.5 微米的飘尘危害性***大。

我们知道了烟气基本的概念和主要成分之后就再讲一下除尘布袋以及烟气和除尘布袋之间有怎样的关系。

[除尘布袋]是袋式除尘器主要的除尘元件之一，它可以隔离***气体，保护环境和人类的健康，然而在工业生产中，有很多因素对其有影响，而对其影响***大的是烟气

烟气的高温度。袋式除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较高,气体通入除尘器时温度一般在100℃～300℃左右。所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响,那么袋式除尘器的滤料必须采用耐高温的纤维材料。

PPS PTFE除尘布袋是选用聚苯硫醚纤维和聚四氟乙烯纤维经混纺而成的针i刺毡滤料制作而成的。我们选用PTFE纤维为基布，针i刺面层采用PPS聚苯硫醚纤维和PTFE聚四氟乙烯纤维的占用比例一般为5:5，如果有其它要求可以按照其要求纺织滤料定做其成分和所含比例，选用进口的PPS纤维（国产），制作出来的布袋性能更稳定，抗腐蚀、耐高温，内层基布采用纯PTFE基布有很好的韧性好耐腐蚀性能。

技术参数 序号 名称 单位 参数

1 纤维 50%PPS 50%PTFE

2 滤料 50%PPS 50%PTFE针i刺面层含20%超细纤维 纯PTFE基布

3 滤袋缝制工艺（包括缝制采用线材质） PTFE缝纫线（3针6线）

4 重量（≥600g/m2） g/m2 600

5 厚度 mm 1.7

6 密度 g/cm3 0.33

7 透气量 L/dm3.min 130

8 纵向断裂强度（gt;90da） N/5cm 大于800

9 横向断裂强度（gt;90da） N/5cm 大于1100

10 纵向伸长@200N/5cm % 小于2%

11 横向伸长@200N/5cm % 小于2%

12 热收缩@210℃，90min % 小于1.5%

13 爆i破强度 N/cm2 大于300

14 氧含量8%时长期使用温度 ℃ 小于160

15 氧含量10%时长期使用温度 ℃ 小于150

16 后处理 烧毛、压光、热定型、防油、防水涂层处理