丝维过滤设备——工业高温除尘布袋厂家

更换过程中的注意事项和安装办法。

更换除尘布袋3点注意事项:

1.首先切断除尘设备的主电源和控制电源。既整体断电，切勿带电作业。并挂牌有人作业切勿合闸。

2.在更换一些非普通粉尘的除尘滤袋前先降温，通风。对于一些特殊粉尘通风时间延长或配备测试仪器，待粉尘浓度降低到安全浓度方可进入。切勿盲目操作。

3.在更换过程中应该配备口罩，手套，安全帽，安全带。劳动保护必须配齐。

除尘布袋安装办法:

1.切断电源释放储气罐中压缩空气。

2.拆下清灰系统的喷吹管。

3.将除尘骨架提出。

4.拆下除尘布袋，再拆的过程中可以配合螺丝刀。

5.装入新除尘滤袋。

除尘布袋的主要故障和避免方法：

一、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的 温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚 度。保证排烟温度不超温（＃3、＃4炉的控制标准不高于180℃）。

二、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。

三、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性，需特别注意。

四、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。

除尘布袋过滤方式

常用除尘布袋过滤方式有深层过滤、表面过滤、表层过滤三种。

深层过滤材料如针i刺毡滤料，其孔隙与粉尘物料粒径相同，过滤过程中粉尘需现在滤料表面形成一层多孔状粉尘初层后才能达到较好的过滤性能，过滤中粉尘容易嵌入滤料孔隙，滤料透气性降低，导致过滤阻力上升，但较清洁状态下滤布效率有明显提升，纤维的粗细度和针i刺密度、密实度（克重）直接影响滤布的过滤性能。

表面过滤材料表面为超细纤维层或超细微孔膜，微孔孔径小于烟气粉尘粒径，烟气经过滤布时粉尘被i捕集在滤料的表面，表面过滤材料的粉尘捕集效i率高，而且清灰的效果好。各类覆膜滤料均属于此类。但覆膜的膜过滤能力、膜与基布粘接力直接影响滤布性能，膜一旦被***，除尘布袋性能急剧下降。

表层过滤材料采用梯度纤维层结构，又称为梯度滤料，其径向截面显示前层为超细纤维，后层为粗纤维层，纤维按照气流方向呈渐扩管状梯形结构。实验表明这种材料好，阻力低，清灰效果较好。水刺布、梯度纤维复合滤料均属于此类。目前这类滤料发展迅速。水刺纤维与其他纤维细度相差数倍，滤料的过滤性能值得期待，其优势在于捕集微细颗粒的效果明显。

采用深层过滤机理的滤袋，粉尘容易嵌入滤料深层，滤料在粉尘初层作用下提高过滤性能的同时也增加了系统的动力损失，因此粉尘在滤料表面的粘结力大大增加，清灰再生过程需强度更大的反向力。以脉冲清灰方式为例，深层滤料清灰气量及清灰压力明显高于其余两类滤料。相比之下，表面过滤和表层过滤的滤料则具有较好的过滤性能。

使用除尘器有必要用活性炭去除干净吗？

现在的除尘器有很多好用的效果，一般都是通过细粉过滤操作，在选择过滤管除尘器时，要注意时间的选择，这样的操作就可以过滤除尘效果。在进行除尘作业时，还可以感受到除尘器的有效作用。然而，在使用后，我们也应该注意及时清洗，所以这个时候有必要用活性炭去除干净吗？

由于活性炭的过滤效果是非常有效的，当我们使用除尘器进行过滤处理时，我们应该注意配合相应的洗涤剂，这一次也可以对活性炭进行清洗和维护，所以我们在清洁工作中不必取出活性炭。在进行这些操作时，我们应该注意活性炭的使用。

除尘器的使用要注意许多问题。应注意消毒和清洗的处理效果。这样，除尘器的使用也相对容易，新的活性炭清洗后才能投入使用。在选择匹配材料时，应注意选择合适的材料。

滤袋的种类繁多，其中有涤纶针i刺过滤毡、中温针i刺过滤毡、聚酯针i刺过滤毡、表面易清灰处理针i刺过滤毡、丙纶针i刺过滤毡、耐高温高i性能氟美斯、耐高温针ii刺过滤毡、P84耐高温针i刺过滤毡、PPS耐高温、耐酸碱针i刺过滤毡、玻璃纤维针i刺过滤毡、涤纶三防针i刺过滤毡 、涤纶系列拒水防油针i刺过滤毡、涤纶抗静电系列覆膜针i刺毡、中温型锅炉专用特种滤料、高温型锅炉专用特种滤料等。