铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热、轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同，如客车生产的整体流程及质量要求基本相同，前处理流程

一般有以下两种：

1、制件前处理

典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化，厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。

铝型材用金属粉末涂料喷涂技术和应用

金属粉末喷涂铝型材的使用更加广泛，在喷涂铝型材中占据的比例越来越高； 但是由于金属粉末种类、规格、粉末质量各不相同，再加上型材生产厂家所用喷涂设备有一定区别，金属粉末施工效果并不十分理想，其主要问题是表面金属效果与标准之间的差异，批次生产的色差以及施工不稳定。

金属粉末就是粉末中含有铝银粉，铜粉以及云母粉的粉末。

金属粉施工过程中，回收粉的合理使用至关重要，直接影响到涂层的金属效果，并且关系到粉末的利用率。回收粉添加比例不一致，就会引起批次色差，金属粉含量少等缺陷，涂层金属效果不理想。一般情况下，回收粉与新粉的添加比例为1:4-6，且尽量边生产边回收使用，不能直接使用的要及时打板确定合格后再使用，部分质量差的金属粉可以退回生产厂家返工合格后再使用，时颜色鲜艳的金属粉回收比例应适当降低。

铝材喷粉塑胶喷涂加工

铝型材粉末涂装工艺方法分类及特点

铝型材行业经过几十年的不断发展，至今已有多种粉末涂装工艺方法，包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。其中静电粉末喷涂法是目前普遍采用的粉末涂装工艺。静电粉末喷涂的特点是：型材无需预热可在室温下进行涂装；粉末利用率高达95%以上；可制成较薄的涂层；涂层均匀、无流挂现象；在铝型材和粗糙表面均能形成连续、平滑的涂层；并且容易实现自动化生产。