4、 表调（中和）表面调整的简称：以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；

5、 磷化磷化是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对工件的附着力 。磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表面由优良导体变为不良导体，***了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。 磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃ ），中温磷化（50~70℃ ）和常温磷化（20~30℃ ）。磷化膜一般是黑色的。

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东莞五金喷涂预处理

前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。

对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无法垢。

刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。

东莞五金喷涂介绍混合型喷涂材料 主要是混合粉末。即将二种以上的金属、金属化合物或复合粉末混合在一起。如CrC (Ni-Cr)，(Co/WC) 自熔合金 (Ni/Al)，BN Al (Ni-Cr)，Ni 石墨等。为消除混合粉末的不均匀,有些混合粉末添加树脂，经烘干、研磨、筛分等工序制成。树脂在喷涂过程中受热分解去除。混合粉末的组分可根据涂层要求确定。

东莞五金喷涂材料的用途广泛，不仅用于修复大量机械零部件，还能赋予工件表面以耐磨、耐蚀、耐高温、、抗热震、抗辐射、隔热、绝缘等工程特性。

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东莞喷涂厂对环境的要求

1、喷房环境要求：

洁净度1W级；五金喷涂温度要求：15~28℃；气压要求：压差-50~0Pa；湿度要求： 洁净度的测试频率为：每天一次，使用粒子计数器进行测试。 温度和湿度的测试频率为：每天两次。

压差的测试频率为：每天两次。

2、车间环境要求：

洁净度10W级：温度要求：15~28℃；气压要求：压差 10Pa以上；湿度要求：45~85 %。五金喷涂 洁净度的测试频率为：每天一次。

温度和湿度的测试频率为：每天两次。

3、喷涂设备：（保凌产PTX05型空气喷涂设备） 空气喷涂原理：空气喷涂是依靠压缩空气气流使涂料出口产生负压，使涂料自动流出，并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化，漆雾在气流推动射向工件表面而沉积的涂漆方式。